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            興業縣DF25-30X7不銹鋼冷卻水循環泵專業生產
            發布者:  發布時間:2017-06-25 13:48:36  訪問次數:28

            興業縣DF25-30X7不銹鋼冷卻水循環泵專業生產

             


             

             

            1. 泵的裝配

             

            本型泵裝配的好壞直接影響到泵的正常工作性能及使用壽命,影響機組振動和噪音。裝配中應注意以下幾點:

             

            1)       固定部分各零件組裝后的同心度靠零件制造精度和裝配來保證,應保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰撞、劃傷,作密封劑用的化鉬應干凈,緊固用的螺釘螺栓應受力均勻。

             

            2)       葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件軸向尺寸保證,流道的對中性的好壞直接影響到繃得性能,故泵的尺寸不可隨意。

             

            3)       泵裝配完畢,在未裝填料前,用手轉動轉子,檢查轉子在泵體中是否靈活,軸向躥動量是否達到規定要求。

             

            4)       上述檢查合格后,在泵兩端填料室內填料,注意填料環在填料室中的相對位置。

             

             

             

            1. 泵的拆卸

             

            1)       泵的拆卸按裝配的相反順序進行,拆卸時應嚴格保護泵上各零件的制造精度不受損傷。

             

            2)       拆卸穿桿的同時應將各中段用墊墊起,避免各中段止口的松動下沉將軸壓彎。

             

             

             

            二、泵的安裝

             

             

             

            除了一般的安裝要求之外,安裝本型泵,應注意以下兩點:

             

            1. 電機一泵聯軸器之間應保持一定間隙,此間隙值應接近泵軸的躥動量,一般為3~5mm
            2. 電機與泵的軸心線必須在同一平面內成一條直線?捎萌邷y量兩聯軸器斷面間隙的均勻度,在圓周各個方向上大和小間隙差不得超過0.2mm,兩斷面中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm。

             

             

             

             

             

            三、泵的啟動、運行、停車

             

            起動:

             

            1. 起動前應盤動轉子,檢查轉子轉動是否靈活。
            2. 檢查電機轉向是否與泵的規定轉向一致。
            3. 關閉出口閘閥,壓力表旋塞,用輸送的或真空管和泵的空氣。
            4. 檢查泵與電機連接螺栓的松緊程度和泵周圍的情況,使泵處于啟動狀態。
            5. 起動泵,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

             

            運行

             

            1. 本型泵靠泵內平衡結構平衡軸向力,平衡裝置內有平衡。平衡液由平衡水管接至段。為保證泵正常工作,平衡水管禁止堵塞。
            2. 本型泵軸承均無冷卻裝置,軸承溫度變化反應了泵的裝配。軸承溫升不得高于溫度的35,軸承的高溫度不得高于75℃。
            3. 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向,應保證電機和泵聯軸器端面間的間隙值。
            4. 泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環、導葉套、軸承、平衡盤的磨損情況。磨損過大時應予以及時更換。
            5. 泵在使用中根據具體情況,訂出詳細操作規程。

             

            停車

             

            停車前應先關閉壓力表旋塞,慢慢關閉出口閘閥,待出口閘閥關閉完畢后再停電機。

            興業縣DF25-30X7不銹鋼冷卻水循環泵專業生產

             

              日前,中孚實業與上海交通大學聯合開發的國內具有自主知識產權的“偏析法”高純鋁產品成功出爐。自中試成功以來,歷時三個多月的電子新材料用“偏析法”高純鋁技術研發及產業化項目正式投入生產,產業規模已初步形成。

              中孚實業經過三年兩期六批次的試驗開發,使“偏析法”生產工藝逐漸由“概念”發展成為穩定控制,開發出了擁有完全自主知識產權的純度大于4N的高純鋁提純新工藝及設備。

              高純鋁是高技術高附加值新材料,主要用于高技術領域和科學研究領域,用以生產高純鋁箔、配制光亮鋁合金、特種鋁合金與拉制噴涂絲等,其中應用多的是電子工業。先進的“偏析法”高純鋁生產工藝技術直接采用電解槽生產的高等級液態鋁進行物理提純,減少了二次重熔、燒損造成的環境污染,而且生產現場沒有粉塵、磁場等環境污染問題,先進的生產技術帶來了產品在成本、質量等方面的競爭優勢。為加快產品開發,搶抓市場機遇,中孚實業利用原有高純鋁中試設備場地,再適當添加相關的生產設備和工具,擬研發生產規格為20千克的高純鋁錠產品,并形成年生產能力400噸產業化規模。

              截至目前,該項目已生產50爐次,經化驗分析鑒定,產品各項指標均達到國標要求,標志著中孚實業“偏析法”提純關鍵技術已經成熟,將大大增加企業核心競爭力,進一步提高公司盈利水平。

             

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