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            2738 ISO-BM成分標準
            發布者:上海隆繼金屬制品有限  發布時間:2017-07-08 14:06:25  訪問次數:44

            2738 ISO-BM成分標準



            2738 ISO-BM模具鋼主要特性:
            1.良好的耐腐蝕性能,耐磨性和切削性
            2.良好的淬透性
            3.低的變形率
            4.硬化狀態下出色的拋旋光性
            5.高的表面精度
            6.長期生產后仍可以維持原先的高精度
            7.非常低的夾雜含量
            8.低的維修費用
            9.穩定的生產周期主要應用
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            2738 ISO-BM


            2738 ISO-BM
            材質特性
            硬化能特, ,佳,大型模具裡外硬度均勻,晶粒組織細緻,咬花效果均勻。易切削、易拋光,可鍍硬鉻。
            應用
            適, ,用於大型射出成型模具
            化學成分(平均值%)
            C Si Mn Cr Mo Ni S
            0.4 0.3 1.5 2.0 0.2 1.0 <0.003
            交貨硬度
            HRC 29-34
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            由于2738 ISO-BM鍛造件的特殊機械性能,有很多廣泛的用途如下:
            2738 ISO-BM
            無縫軋制環和2738 ISO-BM鍛造軸,用于化學泵,柱塞泵。
            2738 ISO-BM鍛造軸,2738 ISO-BM鍛造管,2738 ISO-BM鍛造管,鍛造管板,用于壓力容器的鍛造法蘭,空氣接收器,管殼熱交換器
            2738 ISO-BM鍛造軸,2738 ISO-BM鍛造法蘭,2738 ISO-BM鍛造環,2738 ISO-BM鍛造管,用于柱和塔,罐,筒倉,過程模塊,預熱器
            2738 ISO-BM鍛造襯套,2738 ISO-BM鍛造套管,2738 ISO-BM鍛造盤,鍛造盤用于離岸和陸上工業,如海底和深海海上石油生產系統,工業空氣壓縮機,發電機和氮氣發生器
            2738 ISO-BM開模鍛件,鍛件,鍛造用鍛造曲軸,用于水泥廠,糖廠,混凝土攪拌機和攪拌機。
            2738 ISO-BM鍛造閥桿,鍛造閥部件,鍛造閥座環,鍛造閥塊,用于球閥的止動閥,止回閥,過濾器,截止閥,閘閥,旋塞閥等2738 ISO-BM鍛造環 2738 ISO-BM鍛造錠,2738 ISO-BM鍛造棒,用于動力傳動的2738 ISO-BM鍛造齒輪,渦輪機,氣體壓縮機,齒輪箱等
            2738 ISO-BM鍛造產品,2738 ISO-BM鍛造噴嘴,2738 ISO-BM鍛造被上處理單元,機械設備,設備的Crystalizer使用偏心軸,井口和圣誕樹
            2738 ISO-BM鍛造車輪,鍛造歧管,鍛造軋輥被在航運建設,重machinery.Paper和紙漿工業,制藥與生物化學使用
            我們的2738 ISO-BM 鍛造件將根據標準EN10228-3,Sep1921,ASTM A388等進行超聲波檢測
            我們可根據EN10204-3.1或EN10204-3.2標準提供2738 ISO-BM不銹鋼鍛造件證書
            除了2738 ISO-BM鋼鍛件,我們也可以提供 y,2738 ISO-BM鍛造材料,UNS S17700鍛造材料,SUS 631鍛造鋼,X7CrNiAl17-7鍛鋼,鍛造件1.4568。
            請向我們發送您需要的2738 ISO-BM鍛造材料的尺寸或圖紙,我們很高興為您報價最優惠的價格
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            2738 ISO-BM型冷作模具鋼熱處理工藝:
                  冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性,以其使用壽命。2738 ISO-BM型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。
                  一次硬化法的淬火溫度為1020~1040度,回火溫度可根據模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用160~180度低溫回火,回火后硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可達HRC58~60。對于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC55~57。
                  二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(HRC42~45),通過多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可開至HRC59~64,主要適用于要求紅硬性的模具零件,缺點是沖擊韌性較差,影響多沖壽命,所以對冷作模具并不適用。
                  由于一次硬化法采用低溫回火,硬度雖可達到HRC60以上,但回火溫度較低,淬火后應力消除并不充分,而且在后續加工中容易由于磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
                  所以優德采用中溫淬火+高溫回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在HRC63。然后采用500~520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到HRC60以上,采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低,熱處理后模具強度較高,并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應力消除比較充分,后續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優點,在生產中得到一定的應用。
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