上海棒磨機多少錢 實驗室棒磨機 礦山棒磨機
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一、用途
XMB-68型160x200，XMB-67型200x240和XMB-68型240x300棒磨機，適用于實驗室濕法磨細礦石或其它物料之用。也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機使用。但棒磨時，磨細產物粒度組成均勻，過粉碎現象較小，且效率較高。一般進行礦石可選性實驗研究和人工重砂磨細礦石時，宜采用棒磨。
二、主要技術參數
|
序號 |
項目 |
XMB-68型160x200棒磨機 |
XMB-67型200x240棒磨機 |
XMB-68型240x300棒磨機 |
單位 |
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|
1 |
筒體（直徑x長度） |
160x200 |
200x240 |
240x300 |
mm |
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|
2 |
容積 |
4.02 |
7.5 |
13.57 |
L |
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|
3 |
磨礦量 |
300~800 |
500~1000 |
1000~5000 |
g |
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|
4 |
給礦粒度 |
-2 |
-2 |
-3 |
mm |
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|
5 |
產物粒度 |
-0.074 |
-0.074 |
-0.074 |
mm |
|||||||||||||||||
|
6 |
筒體轉速 |
120 |
110 |
96 |
r/min |
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|
7 |
電動機 |
型號 |
A02-7114 |
Y801-4 |
Y801-4 |
|
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|
功率 |
0.25 |
0.55 |
0.55 |
Kw |
||||||||||||||||||
|
轉速 |
1400 |
1390 |
1390 |
r/min |
||||||||||||||||||
|
8 |
磨礦
介質 |
鋼棒 |
直徑 |
18 |
20 |
15 |
18 |
22 |
15 |
18 |
22 |
Mm |
||||||||||
|
長度 |
185 |
225 |
286 |
mm |
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|
數量 |
10 |
9 |
17 |
9 |
9 |
33 |
13 |
6 |
根 |
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|
重量 |
3.55 |
4.09 |
4.9 |
4.2 |
4.9 |
12.7 |
7.48 |
5.02 |
Kg |
|||||||||||||
|
鋼球 |
直徑 |
20 |
25 |
30 |
20 |
25 |
30 |
20 |
25 |
30 |
mm |
|||||||||||
|
數量 |
100 |
26 |
5 |
136 |
52 |
29 |
290 |
115 |
37 |
個 |
||||||||||||
|
重量 |
3.31 |
1.70 |
0.56 |
4.4 |
3.3 |
3.7 |
9.57 |
7.37 |
4.1 |
Kg |
||||||||||||
|
9 |
外形尺寸（長x寬x高） |
1052x530x1160 |
1052x615x1160 |
1052x615x1160 |
mm |
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10 |
重量 |
90 |
155 |
160 |
Kg |
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表中鋼棒或鋼球配比為理論推薦值，用戶可通過系統實驗，另行選擇。
四、主要結構說明
球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯為一體。筒體一端為開口，另一端為空心軸頸：兩端分別承在一對托和一個主軸承上。主軸承座和托架，分別裝在可轉支180°的支承板上，支承板用兩個軸承軸承座裝在機架上。支承通過回轉操縱手把及定位板，可以從水平左右偏轉用22.5°、6735°、及90°，以完成裝礦、排礦、倒棒和充滿防銹石灰水等動作。
筒體右端有給礦口塞。械端有排礦口蓋；工作時。用一時專門扳手，按順時針方向擰緊螺栓，使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三、四轉使蓋子向外退出6~10毫米，不用將蓋子取下即可排礦。在排礦口端按設了集漿罩。在設計工作轉速內完全消除子轉支清洗時礦漿飛濺的現象。
電機及中間軸裝在支承下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調節皮帶松緊，以保證全適的磨礦工作轉速。
67型棒磨機的皮帶調整，是由支承板上T型槽滑道和中間軸座板上的長分別進行。
68型棒磨機的皮帶調整，按下述方法進行：
1、筒體皮帶的調整：主要是調節中間支承的上下偉志。但為了不致影響電動擊皮帶的松緊，須對調整螺桿作相應的調整（圖1）。
ΔL—需要調整量（圖示需調緊）
S₁—中間支承調整量（圖示向下）
S₂—調整螺桿調整量（圖示向下）
2、電動擊皮帶的調整：主要是調節調整螺桿的上下，使中間軸繞中間的支承轉支一定位置。而為了不致影響筒體皮帶的松緊，須對中間至軸承相應的調整，進行補償。（圖2）
為適應多種接礦容器的使用，折疊式接礦滑架，可以上下升降使用，及其的電器均已安裝好，接上電源和地線，即可按使用要點開車運轉。
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安裝、使用與維護
1、安裝
（1）本機不需另高安裝基礎或工作臺，使用、移均很方便。
（2）機器定位裝后，即可著手清理包裝油脂，檢查滑情況，接上電源和地線，試開車，并確定運轉方向。
（3）利用廢物料及磨礦介質進行清理運轉，直至將磨礦介質和內筒壁清理干凈為止。
（4）將筒體向排礦端偏轉90°，充滿防銹用石灰水并塞緊，即可存放備用。
（1）按潤滑要求，進行潤滑。
（2）倒出防銹用石灰水。若需新配鋼棒，則可將鋼棒從給礦口倒出（扳動迵轉操縱手把，往后轉90°）。不變的話，則只需從排礦口放出石灰水即可；
（3）將筒體向排礦端偏轉至第一格位置（即22.5°），開車，用清水沖洗磨礦介質及筒壁，至沖洗干凈為止。必要時，安正常磨礦程序，用欲磨物料磨洗磨礦介質及筒壁；
（4）關閉排礦口，依次加入水，礦石和藥齊，關閉給礦口，然后將筒體恢復到水平位置，即可開車進行磨礦；
（5）磨至指定時間后，停車。將筒體向排礦端偏轉至第一格位置，打開礦口，將礦放入盆內。去下給礦口塞，用膠管引入清水，將塞及筒中的礦漿沖洗出去，最后開車，并向排礦端來回偏轉定位手把，使鋼棒充分攪拌洗凈為止，待停車后將水倒完；
（6）關閉排礦口，卻可進行下一次作業，或充滿防銹石灰水，關閉給礦口，用棉紗或擦布將機器蓋好，直至下次使用
機器的潤滑點共四處：
（1）筒體主軸承每次工作時，擰動油杯蓋半圈；
（2）中間軸兩銅套位，每月工作前，擰動油杯蓋子半圈，擰動時，可將支承板轉動，使中間軸成垂直位置，以便于操作；
（3）支承板兩軸承位，用機油每季加三、四滴即可；
（4）電動擊兩端滾動軸承，每年換油一次，可以加普通鈣基潤滑脂。
主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂，根據需要隨時加滿油杯備用。建議不要采用鈉基潤滑脂，以免因沖洗飛濺接觸后造成潤滑脂皂化失效。
