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            楚雄除磷劑聚合硫酸鐵價格{楚雄除磷劑聚合硫酸鐵}
            發布者:鞏義市海成凈水材料廠  發布時間:2017-08-13 20:47:41  訪問次數:18

             

            鞏義市海成凈水材料廠秉承“科技先行,服務至上”的經營理念,以客戶為中心、市場為基礎,精益求精、永無止境的服務于客戶,并期望與客戶在共同的事業中獲得彼此的發展 ! 

            海成凈水材料廠歡迎您! 楚雄除磷劑聚合硫酸鐵價格{楚雄除磷劑聚合硫酸鐵} 張經理(13523417114)海成凈水材料廠(張經理,期待您的咨詢) QQ614337748 微信:13523417114   

            聚合硫酸鐵處理含油廢水中的特點

            絮凝技術由于其適應性強、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物的特點而被廣泛應用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。

            無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好,價格低且用量少,效率高而被廣泛應用.

            聚合硫酸鐵的制備方法

            聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數PFS的制備采用直接氧化法,此法工藝路線較簡單,用于工業生產可以減少設備投資和生產環節,降低設備成本,但這種生產工藝必須依賴于氧化劑,如:H2O2、KClO3HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑,利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法:

            1)雙氧水氧化法:雙氧水(H2O2)在酸性環境中是一種強氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:

            2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O

            制備過程中,按照生產量和所需要的鹽基度,在反應釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規定濃度時,停止反應。

            利用本法生產聚合硫酸鐵,具有設備簡單、生產周期短、反應不用催化劑、產品不含雜質、穩定性高等特點。但反應過程中, H2O2在分解時形成O2氣放出在無催化劑時,起不到氧化作用。要減少O2的產生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產成本,不利于工業化生產。

            2)氯酸鉀()氧化法:氯酸鉀是廣泛應用于炸藥和火柴工業的強氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價鐵:

            6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl

            制備時,將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入氯酸鉀。檢驗亞鐵離子減少到規定濃度即可結束。

            該法生產工藝簡單,設備投資少,產品穩定性好,反應效率高,無空氣污染。產品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時,由于氯酸鉀價格昂貴,產品成本高。

            楚雄除磷劑聚合硫酸鐵價格{楚雄除磷劑聚合硫酸鐵}3)次氯酸鈉氧化法:次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價鐵:

            2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2

            生產的lǜ氣仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵。但lǜ氣會有少量以氣體形式逸出而浪費掉,不能充分利用。同時也會造成環境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時,為了降低pH, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩定性差,不宜長期保存。

            4)硝酸氧化法:硝酸為中強氧化劑,與亞鐵反應如下:

            FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2

            反應生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化效率高。

            該法是以工業硫酸亞鐵為原料,采用工業硫酸氧化后以工業濃硝酸氧化。FeSO4:HNO31:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,0.1~0.2MPa下,攪拌中通入充足的空氣或氧氣,50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內。

            HNO3氧化時,成本比較低,反應周期短。所得產品濃度高,易于制成固體產品。若選用工業一級品原料,所得產品可用于飲用水處理。但反應中生成的NO2,會造成環境污染,需增加專門吸收裝置予以處理。

            綜上所述,直接氧化法雖然工藝簡單,操作簡便,但存在氧化劑用量大,成本高,氧化劑引入的離子需分離出去,反應中產生的有害氣體需專門設備吸收處理等問題,因而難于在工業化生產中普及和應用。但實驗研究中需要少量的聚合硫酸鐵時采用此類方法制備簡單易行。

            5)催化氧化法:聚合硫酸鐵在工業生產中多采用催化氧化法。

            即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質中被氧化成三價鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調整堿化度進行水解,聚合反應制得聚合硫酸鐵。

             

            聚合硫酸鐵詳細介紹以及使用方法和注意事項

            聚合硫酸鐵是我公司在01年上市的水處理產品,在市場中被用戶廣泛使用,聚合硫酸鐵以優秀的凈化效果,和高質量的產品贏得了用戶的信賴。感謝聚合硫酸鐵用戶對本公司的支持,歡迎更多了聚合硫酸鐵客戶來我公司參觀指導。

            聚合硫酸鐵(Polyferric Sulfate,簡稱PFS)是一種無機高分子混凝劑,聚合硫酸鐵被廣泛用于鋼鐵造紙廢水、含油廢水、生活污水、礦山廢水、化工廢水和熱電給水處理中。聚合硫酸鐵有較快的混凝性,能夠去除水中的COD、BOD、懸浮物SS、重金屬、色度、臭味和油污等雜質。其化學式為:【Fe2OHnSO43-n2m,式中n2,m =f(n)。生產的聚合硫酸鐵是以稀硫酸和硫酸亞鐵作原料由亞硝酸鈉調整聚合而制得,固體產品呈淡黃色粉末狀。聚合硫酸鐵在水中水解后產生多種高價和多核離子,對水中懸浮顆粒進行電性中和,降低膠團ζ電位,使膠體微粒相互凝聚,同時產生吸附、架橋交聯作用。聚合硫酸鐵的優點是絮凝速度較快,脫水性能優良便于泥餅壓縮,缺點是易腐蝕生產設施,且廢水處理后脫色不夠徹底。產品執行標準GB145912006!揪酆狭蛩徼F的主要技術指標】指標名稱 Fe3+ 含量 (%) Fe2+ 含量 (%) 鹽基度(%) PH值(1%水溶液) 水不溶物(%) As ppm Pb ppm 185 015 914 23 15 8 15 【聚合硫酸鐵的用途】聚合硫酸鐵產品被應用于生活給水、工業給水、工業廢水的凈化處理,它對高色度、高CODBOD和對絮凝速度有特別要求的處理工藝有很好效果。如造紙、印染、冶金、礦山、皮革、石油等行業廢水的脫色、除菌、除重金屬離子和放射性元素、去CODBOD等!揪酆狭蛩徼F的使用方法與注意事項】 因客戶源水情況各異,為保證處理效果,建議您用前先做小試,以確定最佳用藥和最佳投藥量

            楚雄除磷劑聚合硫酸鐵價格{楚雄除磷劑聚合硫酸鐵}二、用途:

            廣泛應用于飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

            三、應用特點:與其他無機絮凝劑相比具有以下特點:

            1.新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑;

            2.混凝性能優良,礬花密實,沉降速度快;

            3.凈水效果優良,水質好,不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質,亦無鐵離子的水相轉移,無毒,無害,安全可靠;

            4.除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;

            5.適應水體PH值范圍寬為4-11,最佳PH值范圍為6-9,凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小,對處理設備腐蝕性;

            6.對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著,對高濁度原水凈化效果尤佳;

            7.投藥量少,成本低廉,處理費用可節省20%-50%。

            四、使用方法及注意事項

            因原水性質各異,應根據不同情況,現場調試或作燒杯試驗,取得最佳使用條件和最佳投藥量以達到最好的處理效果。

            1、使用前,將本產品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池,注入自來水攪拌使之充分水解,靜置至呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加,工業廢水處理直接配成5-10%投加。

            2、投加量的確定,根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當,是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品,可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

            3、使用時,將上述配制好的藥液,泵入計量槽,通過計量投加藥液與原水混凝。

            4、一般情況下當日配制當日使用,配藥需要自來水,稍有沉淀物屬正,F象。

            5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

            (1)凝聚階段:是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程,此時水體變得更加渾濁,它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300/分)攪拌10-30S,一般不超過2min。

            (2)絮凝階段:是礬花成長變粗的過程,要求適當的湍流程度和足夠的停留時間(10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層。燒杯實驗先以150/分攪拌約6分鐘,再以60/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

            (3)沉降階段:它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續相互碰撞結大,至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30/分慢攪5分鐘,再靜沉10分鐘,測余濁。

             

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