JG-100經濟型大功率共振振動時效處理機

概述：

主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力，通過共振振動的方式，改變其內部晶體結構來消除應力。振動時效的優勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產加工中選擇的產品振動時效儀操作工藝。

功能簡介：

1、使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。

2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。

3、使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

4、自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、如設備工作時出現異常形態，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

6、采用成熟的脈寬調頻技術，具有*的抗干擾能力。

7、時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數據的變化，監測。

8、時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數據。

9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

10、 高速熱敏打印機，可打印曲線數據，方便存檔。

11、 采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。

12、設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。

技術參數：

激振力（KN）     5          15         30          40         50

調速范圍（r/min）1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T）0～2          0～20     0～50     0～100    0～500
電機功率（W）      600        1200      1500         2200     3500
加速度測量范圍（m/s2）0～199.9
打印功能可打印a-n、a-t曲線、參數數據、參數對比

濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創造市場，服務贏得口碑”的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。

振動時效處理機技術，國外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡稱“VSR”,旨在 通過專業的振動時效設備，使被處理的工件產生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。

振動時效處理機技術適用范圍：

振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工件。

 振動時效與熱時效特點比較 

工作人員施工現場：

JG-100經濟型大功率共振振動時效處理機實施現場

振動時效的由來及國內外的應用情況：

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內部產生殘余應力，而殘余應力的存在 必然會導致一些不良的后果出現。

如：降低工件的實際承載能力而生裂紋；

    易發生變形而影響工件的尺寸精度；

    加速應力腐蝕；

    降低工件的疲勞壽命等。

消除應力的方法有：自然時效、熱時效、振動時效、靜態過載時效、爆炸時效、循環加載時效等，雖然都有有缺點，但都在一定程度上達到消除和均化的目的。

振動時效源自于敲擊時效，在焊接中，施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產生，其原因就是隨時將焊接應力消除一些，以免終產生較大的應力集中。

敲擊法能量有限，后來發現使工件產生共振時，可給工件出入大的振動能力，從而于1915年在美國產生世界上*臺關于振動消除殘余應力。直到五十年代后期，電動機制造水平的提高，輕巧的振動時效設備陸續在美國、德國、英國、法國、蘇聯等國家出現，并不斷地被應用到機械制造業中，大量的實際應用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩定性。

國內發展及現狀：

 國內發展較晚，首先由孫照清總工程師等老一輩技術專家于74年出國考察，把技術帶回國內，并開始在機械部、并在“六五”期間在機械部提出攻關課題―――提高機床鑄件產品質量的大課題里面確定“振動時效可行性研究”。八五年機械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作，引進當時世界上VSR--790型振動時效設備及相關技術。

 特別是九一年JB/T5926-91《振動時效工藝參數選擇及技術時效設備要求》標準的誕生，使該技術得以較快的推廣和發展。