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            消除應力時效振動機器
            發布者:濟南九工機電設備有限公司  發布時間:2024-01-04 15:11:14  訪問次數:15

            消除應力選擇九工JG-T6Y振動時效機,消除焊接、鑄造、金屬殘余應力

            JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數:

                       型  號
                                  
            主要技術參數

             JG-T6YK1

            JG-T6Y K2


            JG-T6Y K3


            JG-T6Y K4


            JG-T6Y K5

            激振力(KN)

            5

            15

            30

            40

            50

            調速范圍(r/min)

            1000~10000

            1000~8000

            1000~8000

            1000~8000

            500~6000

            可處理工件重量(T)

            0~2

            0~20

            0~50

            0~100

            0~500

            電機功率(W)

            600

            1200

            1500

            2200

            3500

            加速度測量范圍(m/s2)

            0~199.9

            打印功能

            可打印a-n、a-t曲線、參數數據、數據對比結果

            JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介:消除應力時效振動機器

            使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內掌握操作要領。

            高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。

            使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。

            自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。

            如設備工作時出現異常形態,設備可自動判斷,并給出正確的使用方式。

            采用成熟的脈寬調頻技術,具有*的抗干擾能力。

            時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數據的變化,實時監測。

            時效處理結果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數據。

            故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。

            高速熱敏打印機,可打印曲線數據,方便存檔。

            采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調。

            設備體積小,可隨時移動到地點使用,使用及其方便。

            振動時效去應力產品概述:

            振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結構件、有色金屬等零件的殘余應力,以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統的熱時效相比:可節能95%、節省生產費用80~90%、縮短生產周期90%左右、不產生時效氧化皮等;無環境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀,并優于熱時效。

            時效振動儀產品特點:消除應力時效振動機器

            1、投資少適用性強。與傳統的熱時效相比它無需龐大的時效爐,現代工業中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大,如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐,不僅造價昂貴、利用率低,而且爐內溫度很難均勻,消除應力效果差。采用振動時效可以*避免這些問題。因此,目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件,較多地采用了振動時效。

            2、生產周期短效率高。熱時效往往需要經過數十小時的周期方能完成,而振動時效一般只需數十分鐘即可完成。而且,振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設備安置在機械加工生產線上,不僅使生產安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產生的應力。

            3、使用方便。振動時效設備體積小、重量輕,便于攜帶,我國目前生產的激振器可振動處理300噸以下的工件,但振動裝置本身僅重幾十公斤。國外生產的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動設備其總重也不過一百公斤。正是由于振動處理不受場地限制,振動裝置又可攜至現場,所以這種工藝與熱時效相比,使用簡便,適應性較強,可安排在任何工序之間也可多次進行。

            4、節約能源,降低成本,無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進行時效處理,耗能極小。實踐證明,功率為0.251馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的35%,成本僅為熱時效的810%。加之熱時效時均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環保要求。故振動時效已逐漸成為去應力的選擇。

            5、機械性能顯著提高。經過振動時效處理的工件其殘余應力可以被消除2080%左右,高拉應力區消除的比低應力區大?商岣呤褂脧姸群推趬勖覐母旧戏乐沽私饘僭跓釙r效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構件抗變形的能力,穩定構件的精度,提高機械質量。

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