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            500平方宜興格蘭特管束干燥機 二手淀粉管束干燥機廠家直銷
            發布者:戴珊珊  發布時間:2018-01-26 19:15:00  訪問次數:16

             500平方宜興格蘭特管束干燥機 二手淀粉管束干燥機廠家直銷聯系電話;18766818837;山東誠達二手化工設備我公司現處理二手玉米胚芽玉米纖維管束烘干機,烘干面積700平方管束烘干機一臺,500平方管束烘干機兩臺300平方管束烘干機三臺,100平方管束烘干機2臺,附件齊全;歡迎有需要的朋友及時與我公司聯系。
            管束旋轉干燥機是在與旋轉圓筒內部等長的同心圓內藏式排列1~5列的加熱管。加熱列管間進行傳熱干燥,這種干燥機稱為傳熱加熱干燥機,也可稱為蒸汽管束干燥機,它是間接加熱方式旋轉干燥機的代表。
            1950年起,隨石油化學工業發展,本干燥機開始用于處理大批量的對苯二甲酸,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯等聚合物干燥,F在廣泛應用于一般化學領域,包括冶金、制陶工業、水產、紙漿、非金屬等部門。另外,用淀粉廠中自發電的多余蒸汽作熱源,對副產物進行干燥。同樣,利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機的熱源,還有啤酒工廠排放液的處理設備中產生的污泥進行干燥。
            帶水蒸汽管的旋轉干燥機的特點:
            (1)單位容積處理量大
            管束旋轉干燥機為內部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比,約大3倍。
            大量連續處理含水率高的物質時,體積傳熱系數值約需60~130kcal/m3?h?℃。需要設計制造大容量干燥機,直徑3.6~4.2m,長20~36m,傳熱面積為4000m2。處理能力以干燥機為例進行分析,處理量為260~600t/h時,需要熱交換15~30×106kcal/h。
            (2)熱效率高
            干燥時不需使用多余熱空氣,故排氣所帶走的熱損失可忽略不計。含本體表面散熱熱損失,整體效率為80%~90%,這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉干燥機熱效率比較,可以說本干燥機具有高的經濟性。特別是操作溫度在150℃以下的場合,熱效率最高。
            (3)一定溫度下,進行干燥
            對間接加熱方式,加熱管的溫度是根據蒸汽壓力設定,一定溫度下加熱制品,即使處理量、含水率變動,蒸汽的冷凝量也可能對應增減。因此,可以在一定溫度下干燥。據此,管束旋轉干燥機也適宜于熱敏性物料干燥,一般制品的溫度應比蒸汽溫度低15~50℃。
            (4)停留時間長
            通過調整,管束旋轉干燥機內部可以得到最適宜的停留時間,通?扇∪莘e比為10%~30%時,停留時間為30~60min。這種調整可根據內部的停留和轉速進行任意改變,對本干燥機也適宜于停留時間長的操作體系。
            (5)排氣中粉塵少
            因能在80~95%高濕度下排氣,排氣量少,筒內風速小,粉塵量少,氣固分離設備投資少。
            (6)系統能在密閉條件下操作
            用于特殊設計的工程時,系統能在密閉條件下操作。干燥機能回收蒸發的液體(溶劑);當需要密閉系統為必要條件時,能用氮氣以防止制品氧化;
            (7)管束旋轉干燥機操作容易
            當干燥溫度變化小時,即使處理量和含水率發生變化,也能保證充分的時間。故管束旋轉干燥機操作簡單,不需復雜的操作管理。
            (8)其他
            管束旋轉干燥機作為特殊用途,蒸汽以外的介質,如導熱油用于高溫干燥,也可用熱水低溫干燥,以及用冷水冷卻。缺點是作為熱源,應使用蒸汽、導熱油,需要提供這類物質的裝置和加熱裝置。以熱空氣加熱干燥機相比,設備費用高,特別在要求耐腐蝕材料的場合,裝置本身價格非常高,還需要運轉維護等。
            本干燥機為管束接觸式干燥機,可用于干燥粉狀、顆粒狀、纖維及片狀類無粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纖維(玉米渣)、薯類纖維、蛋白粉、飼料載體、發酵飼料、魚粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、發酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。500平方管束干燥機 9成新 內丹不銹鋼 廠家直銷我公司現處理二手玉米胚芽玉米纖維管束烘干機,烘干面積700平方管束烘干機一臺,500平方管束烘干機兩臺300平方管束烘干機三臺,100平方管束烘干機2臺,附件齊全;歡迎有需要的朋友及時與我公司聯系。
            管束旋轉干燥機是在與旋轉圓筒內部等長的同心圓內藏式排列1~5列的加熱管。加熱列管間進行傳熱干燥,這種干燥機稱為傳熱加熱干燥機,也可稱為蒸汽管束干燥機,它是間接加熱方式旋轉干燥機的代表。
            1950年起,隨石油化學工業發展,本干燥機開始用于處理大批量的對苯二甲酸,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯等聚合物干燥,F在廣泛應用于一般化學領域,包括冶金、制陶工業、水產、紙漿、非金屬等部門。另外,用淀粉廠中自發電的多余蒸汽作熱源,對副產物進行干燥。同樣,利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機的熱源,還有啤酒工廠排放液的處理設備中產生的污泥進行干燥。
            帶水蒸汽管的旋轉干燥機的特點:
            (1)單位容積處理量大
            管束旋轉干燥機為內部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比,約大3倍。
            大量連續處理含水率高的物質時,體積傳熱系數值約需60~130kcal/m3?h?℃。需要設計制造大容量干燥機,直徑3.6~4.2m,長20~36m,傳熱面積為4000m2。處理能力以干燥機為例進行分析,處理量為260~600t/h時,需要熱交換15~30×106kcal/h。
            (2)熱效率高
            干燥時不需使用多余熱空氣,故排氣所帶走的熱損失可忽略不計。含本體表面散熱熱損失,整體效率為80%~90%,這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉干燥機熱效率比較,可以說本干燥機具有高的經濟性。特別是操作溫度在150℃以下的場合,熱效率最高。
            (3)一定溫度下,進行干燥
            對間接加熱方式,加熱管的溫度是根據蒸汽壓力設定,一定溫度下加熱制品,即使處理量、含水率變動,蒸汽的冷凝量也可能對應增減。因此,可以在一定溫度下干燥。據此,管束旋轉干燥機也適宜于熱敏性物料干燥,一般制品的溫度應比蒸汽溫度低15~50℃。
            (4)停留時間長
            通過調整,管束旋轉干燥機內部可以得到最適宜的停留時間,通?扇∪莘e比為10%~30%時,停留時間為30~60min。這種調整可根據內部的停留和轉速進行任意改變,對本干燥機也適宜于停留時間長的操作體系。
            (5)排氣中粉塵少
            因能在80~95%高濕度下排氣,排氣量少,筒內風速小,粉塵量少,氣固分離設備投資少。
            (6)系統能在密閉條件下操作
            用于特殊設計的工程時,系統能在密閉條件下操作。干燥機能回收蒸發的液體(溶劑);當需要密閉系統為必要條件時,能用氮氣以防止制品氧化;
            (7)管束旋轉干燥機操作容易
            當干燥溫度變化小時,即使處理量和含水率發生變化,也能保證充分的時間。故管束旋轉干燥機操作簡單,不需復雜的操作管理。
            (8)其他
            管束旋轉干燥機作為特殊用途,蒸汽以外的介質,如導熱油用于高溫干燥,也可用熱水低溫干燥,以及用冷水冷卻。缺點是作為熱源,應使用蒸汽、導熱油,需要提供這類物質的裝置和加熱裝置。以熱空氣加熱干燥機相比,設備費用高,特別在要求耐腐蝕材料的場合,裝置本身價格非常高,還需要運轉維護等。
            本干燥機為管束接觸式干燥機,可用于干燥粉狀、顆粒狀、纖維及片狀類無粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纖維(玉米渣)、薯類纖維、蛋白粉、飼料載體、發酵飼料、魚粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、發酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。(2)傳動系統,由主電機、減速系統組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)500平方宜興格蘭特管束干燥機 二手淀粉管束干燥機廠家直銷我公司現處理二手玉米胚芽玉米纖維管束烘干機,烘干面積700平方管束烘干機一臺,500平方管束烘干機兩臺300平方管束烘干機三臺,100平方管束烘干機2臺,附件齊全;歡迎有需要的朋友及時與我公司聯系。
            管束旋轉干燥機是在與旋轉圓筒內部等長的同心圓內藏式排列1~5列的加熱管。加熱列管間進行傳熱干燥,這種干燥機稱為傳熱加熱干燥機,也可稱為蒸汽管束干燥機,它是間接加熱方式旋轉干燥機的代表。
            1950年起,隨石油化學工業發展,本干燥機開始用于處理大批量的對苯二甲酸,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯等聚合物干燥,F在廣泛應用于一般化學領域,包括冶金、制陶工業、水產、紙漿、非金屬等部門。另外,用淀粉廠中自發電的多余蒸汽作熱源,對副產物進行干燥。同樣,利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機的熱源,還有啤酒工廠排放液的處理設備中產生的污泥進行干燥。
            帶水蒸汽管的旋轉干燥機的特點:
            (1)單位容積處理量大
            管束旋轉干燥機為內部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比,約大3倍。
            大量連續處理含水率高的物質時,體積傳熱系數值約需60~130kcal/m3?h?℃。需要設計制造大容量干燥機,直徑3.6~4.2m,長20~36m,傳熱面積為4000m2。處理能力以干燥機為例進行分析,處理量為260~600t/h時,需要熱交換15~30×106kcal/h。
            (2)熱效率高
            干燥時不需使用多余熱空氣,故排氣所帶走的熱損失可忽略不計。含本體表面散熱熱損失,整體效率為80%~90%,這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉干燥機熱效率比較,可以說本干燥機具有高的經濟性。特別是操作溫度在150℃以下的場合,熱效率最高。
            (3)一定溫度下,進行干燥
            對間接加熱方式,加熱管的溫度是根據蒸汽壓力設定,一定溫度下加熱制品,即使處理量、含水率變動,蒸汽的冷凝量也可能對應增減。因此,可以在一定溫度下干燥。據此,管束旋轉干燥機也適宜于熱敏性物料干燥,一般制品的溫度應比蒸汽溫度低15~50℃。
            (4)停留時間長
            通過調整,管束旋轉干燥機內部可以得到最適宜的停留時間,通?扇∪莘e比為10%~30%時,停留時間為30~60min。這種調整可根據內部的停留和轉速進行任意改變,對本干燥機也適宜于停留時間長的操作體系。
            (5)排氣中粉塵少
            因能在80~95%高濕度下排氣,排氣量少,筒內風速小,粉塵量少,氣固分離設備投資少。
            (6)系統能在密閉條件下操作
            用于特殊設計的工程時,系統能在密閉條件下操作。干燥機能回收蒸發的液體(溶劑);當需要密閉系統為必要條件時,能用氮氣以防止制品氧化;
            (7)管束旋轉干燥機操作容易
            當干燥溫度變化小時,即使處理量和含水率發生變化,也能保證充分的時間。故管束旋轉干燥機操作簡單,不需復雜的操作管理。
            (8)其他
            管束旋轉干燥機作為特殊用途,蒸汽以外的介質,如導熱油用于高溫干燥,也可用熱水低溫干燥,以及用冷水冷卻。缺點是作為熱源,應使用蒸汽、導熱油,需要提供這類物質的裝置和加熱裝置。以熱空氣加熱干燥機相比,設備費用高,特別在要求耐腐蝕材料的場合,裝置本身價格非常高,還需要運轉維護等。
            本干燥機為管束接觸式干燥機,可用于干燥粉狀、顆粒狀、纖維及片狀類無粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纖維(玉米渣)、薯類纖維、蛋白粉、飼料載體、發酵飼料、魚粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、發酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。骨粉、肉粉、骨粒榨骨機 骨頭油設備

          來源:戴珊珊
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