濟寧A12紅松木支撐塊安裝位置電話：13131631222.濟寧A12紅松木支撐塊安裝位置鑫瀚公司是一家成熟的濟寧紅松木支撐塊廠家,常年供應各類優質的產品,這里的濟寧紅松木支撐塊價格實惠,有保障,期待更多客戶前來選購

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我公司的產品主要有保溫型（KW）和保冷型（KL）兩大類隔熱管托。 保溫型隔熱管托主要用于≤650℃工作；保冷型隔熱管托主要用于 0~-162℃溫度范圍。超出以上溫度范圍時，可根據用戶要求，進行特殊設計、 制造、生產。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，紅松木保冷墊木特性：可以防止冷橋產生，具有優良的防腐性、保溫性、防震性能，抗壓力強，無污染，易安裝，永不結露。，我公司的產品主要有保溫型（KW）和保冷型（KL）兩大類隔熱管托。 保溫型隔熱管托主要用于≤650℃工作；保冷型隔熱管托主要用于 0~-162℃溫度范圍。超出以上溫度范圍時，可根據用戶要求，進行特殊設計、 制造、生產。，固定支座又稱為馬鞍式固定支座，也稱曲面槽固定支座。具有除音降噪功能，系數，操作簡單方便。支座裝置除支撐重量、（或引導）位移、控制振（晃）動、推力等作用外，并具有結構簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優點。 ，訂貨說明： 1）用戶訂貨時需提供如下詳細參數： a.工程管道的直徑及材質； b.管托的型號、長度及使用溫度； c.訂固定管托需注明所受軸向推力，推力較小，不作要求時，可不注明； 訂管托需注明橫向位移要求，若位移較小，不作特殊要求時，可不注明。 2）非標管托訂貨須知： 超出本說明范圍內的管托，定義為非標管托，用戶可提供其工藝條件及結構 要求，我公司可代為設計，以其特殊要求。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，

14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，

14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現象。，

10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，

10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現行《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。， 隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，【

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