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一、概述：

1、概述

ZY-4型震動壓實成型機是根據中華人民共和國行業標準(JTGD50-2006)中,半鋼性基層材料震動法試件成型所需的技術備件,專門設計制造的專用設備,用于制造無機結合料穩定粒料的各種試件,其中包括用于測試無側限抗壓、強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱試件和用于溫縮系數、干縮系數、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。

2、技術條件

2.1靜壓力:1900N±10%(可調)

2.2激振力:6800-6900N(可調)

2.3震動頻率:28-30HZ

2.4圓柱體試件模具

鋼模:內徑152mm高170mm壁厚10mm

鋼模套環:內徑152mm高50mm壁厚10mm

2.5梁式試件模具

鋼側板:長450mm寬180mm厚150mm

鋼墊塊:長450mm寬100mm厚25mm

1、設備安裝

3.1地基

本設備在制模過程中對地面有較強的沖擊力,因此設備地基要求能有10000N以上抗激振能力。設備底座鋪墊5mm厚的硬橡膠板,再用地角螺釘固定。

設備周邊應有1米以上的空間以便操作和維護。

3.2電源

設備所需電源為三相四線制380v、2Kw,設備應可靠接地。

3.3設備聯接

變頻器裝在控制柜內。電控箱和變頻器、設備本體之間,共有5根帶有不同針空的航空插頭�？梢砸灰粚�應,相互聯接。

2、操作使用

4.1變頻器的使用

當接通電控箱面板上的電源開關時,變頻器即已上電,數碼窗及液晶屏上均有顯示。變頻器面板如圖1所示。

開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率,如不需改變,則按一“RUN”鍵。原先設定頻率即被確認。

如需改變原設定頻率,則先按下“△”鍵,液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ”字樣,再用“<<”(移位)鍵配合“△”(增加)鍵和“▽”(減少)鍵即可重新設定所需的頻率。(本機出廠前,己調試好)

重新設定頻率后整個數碼顯示為閃爍顯示,當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動,數碼顯示停止因爍。所顯示數字即為壓實震動頻率。

注意:本設備使用時所需的頻率為28-30HZ,設定頻率過底時所產生的激振力達不到要求。設定頻率過高時,所產生的激振力將大幅度增加,造成設備損壞。所以在啟動制模時必須檢査變頻器的輸出頻率,輸出頻率在28-30Hz之間。

注：
    1、若收到儀器后，不會使用，請第一時間聯系廠家，切勿自己亂操作，以防儀器損壞！
    2、收到貨，請在第一時間驗貨，是否有損壞的，若有損壞的地方，請聯系銷售員，并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了！
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4.2電控箱的操作

電控箱面板示意圖如圖1所示

4.2.1電源

電源開關為小型斷路器,打“開”位置時,整個電控箱及變頻器開始上電。當出現過載現象時,開關會自動跳開,切斷電源。

4.2.2靜壓

4.2.2.1加壓按鈕

此按鈕為點動式按鈕,按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕,壓頭立即停止下降。

4.2.2.2卸載按鈕

此按鈕為點動式按鈕，按下是負載及壓頭整體被提升,到達預定位置時松開按鈕,壓頭立即停止上升。

用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內的任意位置。

4.2.23急停按鈕

此按鈕一般情況下不用,只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。

注意:驅動加壓卸載的升降電機為三相供電,由于出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不一定一致,因而出現電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載圧頭的運動方向相反。此時可在停電狀態下打開升降電機的接線盒,把三根電源線中任意二根線在接線盒端子上的位置互換一下。即能使按鈕和動作達到一致。

4.3震動

在確認變頻器的頻率在28-30HZ范圍內:壓頭和模具對準的情況下,即可啟動震動按鈕,對樣品進行壓實成型。

當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕,震動壓實工作即告停止。

4.4振壓時間

在震動壓實啟動的同時,計時儀表就開始計時,震動壓實工作停止時,計時停止,并顯示出震動壓實所用的時間。

3、制模

5.1備料及試件制作

有關試件的材料準備及試件制作,請參照“公路瀝青路面設計規范(JTG50--2006)附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中:A.1.3試料準備,A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項及相關說明。

5.2對模

將裝好試料的模具放在設備底板上,調整位置使壓頭下降正好能進入模內,在用螺釘把模具固定在底板上。

5.3制模

在圧頭和模具對準并固定好以后,按下加壓按鈕使絲桿上的托盤底于負載100mm左右,這時整個負載力通過壓頭已全部加在試模中試料上,準備工作即告結束。

在啟動壓實震動時,從機架的右側標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當.達到預定的壓實。

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