一、箱體尺寸及結構內部尺寸1.1內部尺寸：W450×H400×D400 mm。1.2外部尺寸：W650×H950×D630mm。(以實物為準）1.3內容量：72L�？刂破魑挥跈C臺下方，單門(配玻璃視窗),4層,配3塊活動不銹鋼層板2.1內材質：為熱變形量小的SUS鏡面不銹鋼板。2.2外材質：為SECC鋼板靜電噴粉烤漆處理，美觀大方，質感高檔。3.1保溫材質：為100Kg/m3金剛高密度玻璃巖棉，隔熱性好，最大限度地保證溫度保溫性。3.2防密之迫緊材質為耐高溫硅膠可長時間承受300度以上的高溫而不變形龜裂。4.不銹鋼門鎖一把5.發熱材質：為紅外線發熱管，環保無污染不起塵。6.水平調節支撐腳杯4個及移動腳輪4個，調節機器放置水平及移動方便。二、技術參數1.溫度范圍：RT+10℃~200℃（恒溫可調）2.表頭解析精度：0.1℃。3.控制精度±１.0℃。4.溫度均勻：±2℃（空載）。5.升溫速率：ＲＴ～100℃　約10分鐘左右。6.加熱功率為：2KW7.電源為：單相220V±10%,５０Ｈz。三、溫控系統1.溫度控制為PID微電腦智能溫控表，PV/SV同時顯示，可在機器溫度允許范圍內根據個人意愿自由人意愿自由設定所需溫度，并可通過表內PID參數設定確保它的控溫的準確性，也可由表內自身所帶的系統自我演算得出適當的控溫參數。2.感溫入力CA（K）ＴＹＰＥ感溫頭，　輸出為１２Ｖ。3.電流控制器為采用進口可控硅固態繼電器（ＳＳＲ）無接點無火花現象出現，全又保持電流的高穩定性，通過溫控器信號自動調節輸出比例。4.計時器：電子數碼顯示，定時全自動控溫，溫到計時，時間到切斷加電源(當計時開關指向開的位置時，等溫控表上的實際溫度-PV值到達設定溫度-SV值時計時器開始工作;當計時器的時間到了所設定的時間時即切斷機器的發熱囂、電機電源并有報提示，只保留控制儀表的顯示電源和的電源并加快降溫速度，如此即保證了工作的時間準確性又節約電力的損耗，又可方便觀察在工作完成時的箱內溫度是否正常。四、送風系統1.內置強制送風循環，風源由循環馬達運轉帶動風輪經電熱器，將熱風由風道送至烤箱內部，且將使用后熱風吸入風道成為風源再度循環加熱，由此減小能量損耗并保證箱內的溫度均勻性，當門開、關動作引起擾動時，可借此送風循環系統迅速回復操作狀態溫度值，開有進出氣口，風路循環順暢，換氣快，避免可燃氣體的濃度過高造成自燃爆炸。2.馬達為臺灣進口長軸耐高溫型3.風輪為多葉式渦輪型、強度高。4.進風口＼排風口，風量可調。五、保護措施1.超高溫保護：當箱內溫升異常時，自動切斷整機電源。2.瓷質保險絲。3.馬達過熱保護：防止電機過熱造成電機損傷，4.相序保護：防止電力缺相和相序錯誤，保證電機的全。5.計時器，蜂鳴器示，保證工作時間的準確。6. 12″散熱風扇，降低配電箱內溫升，保持電器配件的精確度。

產品名稱：烘干型除濕機產品型號：CGF10/SN性能說明：1.采用國際知名品牌高效渦旋式壓縮機（大金/三菱）能效高，耗能低，噪音小2. 采用知名品牌電控元器件（西門子、正泰等），經久耐用，故障率低3. 采用國際知名品牌（日本神榮）濕度傳感器，測量精準、耐用4. 采用PTC絕緣波紋發熱體加熱，具有高效、全可靠、功率穩定、壽命長、機械強度好等優點5. 可根據用戶要求，增、減選配最合理的配件產品參數：型 號CGF10/SN除濕量10L/H電 源380V/50Hz除濕功率4.3Kw電熱功率6Kw循環風量2800m³/h詳細描述：1.功能特點（1）電腦室控制，操作簡單、液晶動態顯示，不但能顯示當前濕度，也能顯示當前濕度，也能顯示當前溫度，濕度1%可調功能，全自動濕度控制，人性設計，無需人員值守。（2）故障自動判斷功能，并顯示相關故障碼，可根據要求增減報功能，如：濕感、溫感報，高低壓報，壓縮機、風機過載報等。（3）電控箱密封性能好，可有效防塵、防水、延長電器元件使用壽命。（4）可設定加熱溫度，實現全自動控制升溫。2.產品特點（1）全自動控制系統，可根據不同產品的工藝要求，選擇最佳干燥溫濕度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。（2）采用高效離心風機，具有風力強勁、送風氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，更有效地保護干燥物的色、香、味、型和有效成分。（4）機組整體設計，現場接上管道及電源即可使用；操作方便，設定好參數后，便可實現自動控制，可靠性高。（5）投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進行改造，及可以遷移、節省占地面積等，簡單方便。3.適用范圍廣泛適用于造紙、包裝、印刷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、茶葉、花卉、糖果、糧食、陶瓷、各類種子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水產品、皮革和熱敏類工物料等的烘干。

未經處理的壓縮空氣存在的問題管道中的鐵銹管道的油污被損壞的工具壓縮空氣是一種廣泛應用于工業各個領域的重要動力。所有壓縮空氣系統中的壓縮空氣都來自大氣，空氣中含有大量的塵埃、水蒸氣以及未充分燃燒的碳氫合物和細菌。此外，空氣壓縮機的潤滑系統還會產生磨損粒子和油污等污染物。即使是無油壓縮機也會產生這些物質。這種油呈性，是起不到任何潤滑作用的劣質油。壓縮空氣分配系統的管路銹蝕也會對壓縮空氣造成污染。所有這些塵埃、油和水混合在一起形成了一種極其有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設備，堵塞閥門，腐蝕管路，從而造成：空氣泄露、工具和設備損壞、生產停滯、成本增加、產品報廢、健康和全受到威脅、工作環境受到影響。解決辦法只要裝一套多明尼克漢德Oil-Xplus過濾器及PoloStar冷凍式干燥機系統，就可以避免上述問題造成的巨大損失。PoloStar冷凍式干燥機的特點控制精確微處理器控制板（PD1100及其以上型號為標準配置）使用方便，控制精確，維護簡單。裝簡便PoloStar PD系列冷干機在同類產品中結構最為緊湊、定位、裝極其方便。型號為PD0050-PD0300的干燥機甚至可以裝在墻上。干燥機事先已編好程序，因此裝完成后馬上就可以使用，無需進一步編程。使用方便PoloStar PD冷干機可以在極端惡劣的條件下運行�？稍谧罡哌M氣溫度60℃，最高環境溫度50℃下正常工作。冷干機維護時，可以從正面接觸到所有主要部件。冷凝液排放閥位于開放式凹進處，使得干燥機的維護非常方便�？煽啃詮奝oloStar PD系列冷干機可以保證連續的正常運行。堅固的鋁質熱交換器經得起該行業最嚴格的考驗。先進的渦旋壓縮機比傳統的壓縮機更可靠。PD2600及其以上標準配置冷凝器預過濾器，進一步改善干燥機的性能，減少了的可能性。Drypack高效換熱器PoloStar PD采用先進的Drypack換熱器（PD0700及以上為標準配置）。Drypack具有獨特的“多合一”結構，預冷器，蒸發器和氣水分離器合而為一。它獨特的低流速設計降低了壓縮空氣的壓力損失，減少了制冷量損耗。壓縮空氣冷凝液得到“連續分離”，以確保用戶獲得穩定的露點和最大的效率。技術參數及選型型號流量輸入功率接口尺寸寬A高B深C重量建議過濾器型號Nm3/minkWmmmmmmkg前過濾器后過濾器PD00500.50.223/8"BSP19745545020AO-0017G-CAA-0017G-CPD010010.391/2"BSP28253060033AO-0017G-CAA-0017G-CPD020020.753/4"BSP35260570055AO-0058G-CAA-0058G-CPD030031.053/4"BSP35260570058AO-0058G-CAA-0058G-CPD070071.171½"BSP61579155270AO-0145G-CAA-0145G-CPD1100111.542"BSP9201015672140AO-0220G-CAA-0220G-CPD1400141.912"BSP9201015672144AO-0330G-CAA-0330G-CPD1900191.962"BSP9201015672150AO-0330G-CAA-0330G-CPD2600263.47DN80101015001310420AO-0430G-CAA-4330G-CPD3500354.23DN80101015001310450AO-0620G-CAA-620G-CPD4400445.68DN100101015001310470AO-1000F-CAA-1000F-CPD6000607.42DN100101015001810550AO-1000F-CAA-1000F-CPD73007311.0DN150101015001810580AO-1300F-CAA-1300F-C不同工況下的修正系數A工作壓力barg3456789101112修正系數0.690.790.880.9511.051.091.121.151.18B進氣溫度℃3035404245505560修正系數1.481.291.0810.900.750.630.52C環境溫度℃2025303538404550修正系數1.161.121.081.0310.980.800.52不同工況下的空氣流量可以通過將上表中的名義流量與修正系數相乘獲得。（例如：實際干燥機處理量=名義流量×系數A×系數B×系數C）最大工作壓力PD0050-PD030016bargPD0700-PD730012barg最高進氣溫度60℃最高環境溫度50℃電源PD0050-PD0700230V/1Ph/50HZPD1100-PD7300400V/3Ph/50HZ冷卻方式標準：風冷，PD4400-7300水冷可供制冷劑PD0050-PD0300R134aPD0700-PD7300R22冷凍式干燥機的典型配置使用OIL-Xplus過濾器以滿足您的空氣品質要求AO級過濾器高效通效過濾過濾1micro以上的塵埃粒子及水霧和油霧，油霧含量不超過0.5mg/m3@21℃。AA級過濾器高效精密過濾過濾0.01micro以上的顆粒及水霧和油霧，油霧含量不超過0.01mg/m3@21℃。ACS級過濾器活性碳吸附過濾油蒸汽殘余含量不超過0.003mg/m3@21℃。

冷凍式幹燥冷凍式幹燥運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣幹燥。受限於水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近於0度，實際情況，好的冷凍幹燥露點溫度壹般在5度左右。工作原理潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱後流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。換熱後的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝後的水分經凝聚後形成水滴，經過獨特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離後水從自動排水閥處排出。經降溫後的空氣壓力露點最低可達2℃。 降溫後的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器（同行獨有的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了臺冷凍系統的冷凝效果，確保了臺出口空氣的質量主控制器1、ON/OFF按鈕開關裝在臺的儀表盤上，用於控制臺的運行與停止。2、冷凍系統高低壓保護開關裝在臺內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免臺的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。3、霜電磁閥裝在臺內，用於控制臺的冷凝壓力，避免臺冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵。儀表控制臺的主要儀表由壓縮空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關、冷凍系統高低保護開關、防凍開關組成。1、空氣壓力表裝在儀表盤上，用於顯示臺壓縮空氣的壓力。表上由若幹刻度組成，表內下方Mpa和中Kg/CM2表的是壓力的單位值。讀取壓力數值時， 觀察表上指針對應的刻度值加上其相對的單位值即可。2、冷媒低表裝在儀表盤上，用於顯示冷凍系統的低壓端的壓力或溫度，表上由若幹刻度組成，讀法與高壓表相同。4漏氟處理最直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點，查漏點需要耐心仔細和壹定的方法。具體是這樣：先用目測法，打開器箱板觀察器內部，由於制冷劑在運行時，會有壓縮潤滑油混在裏面，如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來，那麼仔細觀察器內部，如果有片狀的油汙帶，那就很可能是漏點所在。然後是檢查器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現象。通過上述基本檢查後，對有懷疑的地方做好標記。接著就需要通過加註壹定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有條件的情況下最好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏，那是找死。啥叫氣態氟利昂，大哥這也不知道啊，那就是把氟利昂鋼瓶正立，從上部截止閥出來的就是氣態的氟利昂，反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態氟利昂。保壓時，開始應緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷幹的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時暫時停止，然後仔細聽下器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然後查器內部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點，就會有泡炮吹出來，這個過程需要非常仔細。如果通過以上方法還是沒有找到漏點，那麼很不幸，很有可能是蒸發器內漏了。蒸發器內漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認，可以通過把蒸發器和制冷系統斷開，然後單獨保壓來確認，如果單獨保壓後發現壓力降低就能確定了。還有壹種方法相對比較簡便，就是打開壓縮空氣的進口，如果冷媒壓力表在壹段時間後壓力上升了，那也能肯定制冷系統與空氣系統相通了，因為他們唯壹的交換部位就是蒸發器。所以也能確定蒸發器內漏。查到幹燥漏點後就是補漏了，按漏點的不同，對於喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業壹種最常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在壹起而使漏點堵上的方法。釬焊時應先將制冷系統壓力泄零，然後使用釬焊槍先打開乙炔，點著後適當加入氧氣，慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧焰，然後加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在壹起。具體方法需要操作者通過壹定的培訓掌握。把漏點處理完後，需要再次對系統保壓，以確認補漏焊接是否成功。補漏完成後，需要對系統進行抽真空，然後加入規定質量液態氟利昂（具體數量參考基本配置表），加制冷劑應從冷幹專門留有的加液針閥加入。對於較大型器，加氟應從高壓充註口先加，如果不能壹次性加完規定劑量，等開後從低壓口緩慢加入至規定劑量.5開問題幹燥無法開的現象壹般都和電控系統有關，如果是開即跳閘的情況，壹般是用戶供電空氣開關選型過小，或者有可能冷媒壓縮已短路燒毀，以上情況可分別檢查確認，壓縮是否燒毀可通過用萬用表檢查三相電阻和接地電阻來確認。如果相間電阻無窮大或者接地電阻為零，那麼可以確定壓縮燒毀，壓縮燒毀後系統處理時應該盡量把系統內部清理幹凈，並更換冷媒幹燥過濾器，然後再抽真空加氟，否則會影響制冷壓縮使用壽命。如果是按下啟動按鈕後，器沒有仍何反應，首先應觀察器面板上有無報指示燈亮，如果高壓報燈亮，那必須找到高壓保護開關（壹般在電器箱上部），保護開關上有個綠色復位按紐，把他按壹下就能復位啟動了，如果是過載指示燈亮，在電器接線箱內找到熱過載繼電器，把上面的紅色按紐按壹下就可以了。還有如果是低壓保護燈亮，那就表明氟利昂已經有部分或全部泄露，這就需要找到漏點，具體辦法見第壹條。如果幹燥所有報已解決仍不能啟動，那就再確認進線電源，確認停電源紅色指示燈是否亮，並檢查兩相或三相電源電壓是否正常，有無缺相現象。對於三相電源由於有相序保護請確認相序保護器是否工作，如果相序保護器指示燈沒亮，就表明進線相序錯誤，這時只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可（註意只要換其中的兩相）。如果相序保護器工作正常，按啟動仍沒反映，可用螺絲刀將接觸器強制吸合（把接觸器活動部頂進去），如果壓縮能啟動，那問題出在控制線路。接著檢查控制電路，先從啟動按紐查起，按壹下啟動按紐，正常的按紐應該很容易按下去，松手後能立即自然彈回，如果整個過程有遲滯現象，那就很可能是按紐O了。如果沒有遲滯現象繼續查。接著可以把啟動按紐後面的接線短接，壹般啟動按紐後面有4根接線，旁邊的兩根是按紐指示線不用管他，把中間的那兩根線短接起來，如果這時器能啟動，則可判定按紐損壞，更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動，那繼續查電器接線箱裏面的線路，首先用手輕輕扯拉各接線端，看有沒有接線松脫現象，接著檢查交流接觸器和熱過載繼電器，先看這兩部件有沒有內部燒焦現象，再用萬用表檢查吸合線路是否能導通，常閉常開觸點是否正常。這兩部件發現問題後壹般就是換新的就好了，有壹個常用的方法就是，用壹個新的或確認是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件，如果這時故障能解決就表明是妳更換的部件壞了。6產品介紹冷凍幹燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像幹冰壹樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍幹燥得到的產物稱作凍幹物（lyophilizer），該過程稱任凍幹（lyophilization）。選擇理由傳統的幹燥會破壞細胞，引起材料皺縮，在冰凍幹燥的過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位子上的堅冰支持著。在冰升華時，他會留下孔隙在幹燥的剩余物質裏。這樣就保留了產品的生物和學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍幹有很多不同的用途，他在許多生物學與制藥應用中是不可缺少的，它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養、血液、酶、藥品，除長期保存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍幹被用於準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品，冷凍幹燥也應用於學分析中，它能得到幹燥態的樣品，或者濃縮樣品以增加析敏感度。凍幹使樣品成分穩定，也不需改變學成分，是理想的分析輔助手段。冷凍幹燥冷凍幹燥可以自然發生，在自然情況下，這壹過程緩慢而且不可預測。通過冷凍幹燥系統，人們改進，細分了很多步驟加速了這壹過程。三：冷凍幹燥系統的組成1.幹燥室或者多歧管2.抽真空系統：用於克服阻礙因素和加速氣體流動3.熱源：提供能量4.低溫冷凝器：用於使蒸氣壓差最大並捕捉蒸汽使之凍結，避免水蒸汽汙染真空泵。幹燥步驟1.預凍：為接下來的升過程準備樣品。2.初級幹燥：在此過程中冰升而不融。3.次級幹燥：在此過程中，固體物質的殘留水分被除去，從而留下幹燥樣品，這壹步驟對保存樣品的穩定性非常重要。7相關提示在殼式預凍中，凍幹瓶中樣品浸放在低溫熱傳導液體裏旋轉，液體樣品沿凍幹瓶圓周內壁結凍，以達到更大的表面積。這層薄的結凍層能讓水份子更加容易地穿過。壹旦樣品結冰，就可以與冷凍幹燥系統連接了。壹般大氣中的水分皆呈氣態，不易察覺其存在，但若經空氣壓縮壓縮及管路冷卻後，則會凝結成液態水滴；比如：在大氣溫度30℃，相對溫度75%狀況下，壹臺空氣壓縮，排出量3Nm³/min，工作壓力為0.7Mpa運行24小時壓縮空氣中約含100L的水份。這些水分必須有效去除，否則將造成管路腐蝕及氣動工具元件、儀表損壞失準，產品品質不良，設備發生故障嚴重影響生產流程，增加生產成本等不良後果，冷凍式幹燥是把壓縮空氣降至壹定溫度使壓縮空氣中的水份在此溫度下析出，通過汽水分離器分離後，經自動排水閥排出，從而使壓縮空氣獲得幹燥。8操作保養壹 、啟動前檢查項目電源電壓、相數、頻率是否符合規定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。系統各配管連接部分是否鎖緊。檢查臺的制冷系統壓力是否正常。(壓力表指示低於0.2Mpa時請通知我經銷商或我司服務部門)幹燥擺置是否適當，環境溫度是否滿足使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。幹燥入口溫度是否超過規定值。為了更好的提升空氣的質量，使用時請先啟幹燥並使其運行平穩後，再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉幹燥，並將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因幹燥不良或管路水分殘留，影響空氣質量。二、啟動及運行將電源送至控制箱內，按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵，運轉指示燈指示，臺接觸器吸合，壓縮運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig範圍內。如果負荷超過此範圍，請根據《蒸發壓力調節》進行調節。壓縮運轉平穩後冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當冷媒高壓壓力高於此範圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓入口溫度及環境溫度是否過高。當低於140Psig防凍開關動作，冷凝風扇停止運轉，以提升壓力保證臺的正常運行。如果臺長期運行於低壓力狀態下請檢查制冷系統是否泄漏、環境溫度是否過低。為避免壓縮因頻繁起動造成壓縮的損壞。停後重新開需等三分鐘以上。臺上的閥門出廠時已調好，如非專業人員請勿調節，以免造成臺不必要的損壞。③、臺的停止關前請先將空壓關閉。關閉空壓後按下ON/OFF開關的OFF關閉臺關閉臺的電源。四、臺的調試（蒸發壓力的調節）臺啟動運行平穩後冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調節熱氣旁路閥。用R-22冷媒時蒸發壓力低於0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調整熱氣旁路閥使熱氣進入系統，蒸發溫度上高。高於0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調整熱氣旁路閥降低蒸發溫度。用R-12冷媒時蒸發壓力範圍在0.18~0.32MPa之間，低於0.18MPa或高於0.32MPa時應調節熱氣旁路閥。調節方法與R-22系統相同。（R12現逐漸被淘汰）調整旁路閥前應先檢查臺負荷是否過大，環境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應先予以排除後方可調整。如調整後無法達到正常值請聯系我司經銷商。蒸發壓力出廠時已調節好，如壓力無變請勿調整。

冷干機規格真實型號處理量（m⊃3;/min）配套空壓機功率進出口尺寸進氣壓力進氣溫度7.5AC1.01.5KW-7.5KW1寸≤1.02Mpa≤80℃15AC1.57.5KW-11KW1寸≤1.02Mpa≤80℃20AC2.511KW-15KW1.5寸≤1.02Mpa≤80℃30AC3.815KW-22KW1.5寸≤1.02Mpa≤80℃50AC7.522KW-37KW1.5寸≤1.02Mpa≤80℃75AC10.537KW-55KW2寸≤1.02Mpa≤80℃我公司的冷凍式干燥機省去了中間環節，利用網上直銷方式給用戶實實在在的帶來實惠，我們的設備每一臺都是經過調試后出廠，凡在本店購買的產品均可享受15天無理由購物保障，您在收到產品后，如有質量問題可無理由退換貨！冷凍式干燥機我們全部采用全新件，確保每一臺壓縮機都是全新的，質保一年！