立式鉆床參數/型號Z5140AZ5140BZ5150AZ5150B最大鉆孔直徑mmMax drilling diameter40405050主軸孔錐度Spindle taperMT4MT4MT5MT5主軸行程 mmSpindle travel250250250250主軸箱行程(手動)mmSpindle box travel(manual)200200200200主軸轉速級數Spindle speed steps12121212主軸轉速范圍 r.p.mSpindle speed range31.5~140031.5~140031.5~140031.5~1400進給量級數Spind feed steps9999進給量范圍mm/rTable size spindle feed range0.056~1.800.056~1.800.056~1.800.056~1.80工作臺面積mmTable size560 x 4801200 x 280560 x 4801200 x 280工作臺縱橫行程mmLongitudinal(cross)travel700/300700/300工作臺垂向行程mmVertical travel300300300300主軸端面至工作臺面最大距離 mmMax distance between spindle and table750750750750主電機功率 kwMoin motor power3333外型尺寸 mmOverall size1090 x 905 x25301300 x 1200 x25301090 x 905 x25301300 x 1200 x2530機床重量 kgNet weight1250135012501350
型號(Model)規格 SpecificationsZ5040最大鉆孔直徑Max. drilling capacity(mm)40最大攻絲直徑Max.tapping dia.(mm)M16立柱直徑Column diameter (mm)120立柱最大行程Spindle travel(mm)120主軸中心至立柱母線距離Distance spindle axis to column generating line(mm)273主軸端至工作臺面最大距離Max. Distance spindle nose to worktable(mm)745主軸端至底座工作臺面最大距離Max. Distance spindle nose to base(mm)1200主軸錐度Spindle taperMT4主軸轉速范圍 Spindle speeds range(50Hz)(R·P·M)65-1400主軸轉速級數Spindle speeds series6工作臺面尺寸Dimension of worktable surface(mm)500 x 450工作臺行程 Table travel(mm)515底座尺寸 Dimension of base(mm)700×480總高Overallheight(mm)1760電動機功率Motor(kw)1.1凈重/毛重N.G./G.W.(kg)335/375包裝尺寸Packing case dimensions(mm)820×540×1810全規則:1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。5:上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。6:拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。保養銑床例保作業范圍1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生;2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;3、清潔工、夾、量具。銑床一保作業范圍1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;2、檢查、調整離合器;3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;4、檢查油路,加注各部潤滑油;5、緊固各部螺絲。銑床例保作業范圍1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生,清潔工、夾、量具;2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。銑床周末保養作業范圍一、清潔1、拆卸清洗各部油毛氈墊;2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;3、擦拭各部死角。二、潤滑1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。三、扭緊1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。四、調整1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。五、防腐1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐.
主要功能與特點:外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.采用機械傳動,機械夾緊,機械變速操作簡便。搖臂自動升降,主軸自動進刀,生產效率高。結構可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。而且它將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能,廣泛用于大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱上做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。點圖進入相冊TFJC-YBZ構造圖【產品相關說明】性能及特性:本機床是一種用途廣泛的通用型搖臂鉆床,能夠滿足一般加工車間及個體用戶在零件上進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔及攻絲等機械加工。轉臂采用內外立柱加滾動軸承的結構,操作輕便靈活。具有主軸機動進給、橫臂機動升降、循環水冷卻及過載保護等功能。機床剛性好、噪音低、操作簡便、易于、是一種物美價廉的多用途機床。一、操作規程1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。2、操作者必須經過培訓、或考核合格后,持證上崗。3、開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕,啟動油泵電機。4、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉動搖臂。5、選擇低速檔,調好進給量,空轉10分鐘后,可試自動進給。6、進給退出,主電機停止,按壓總停按鈕。7、關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。8、清潔機床,按設備潤滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。二、全操作規程1、加工時,嚴禁戴手套,工件夾裝應牢固,鉆小件,應用平口鉗或工具夾夾住,不許用手夾著鉆。2、在開機鉆孔情況下,手不準觸摸,不準翻轉,壓或測量。3、在搖臂鉆的橫臂回轉范圍內,不準站人,橫臂應緊。4、橫臂下,工作臺上,不準放雜物,不準有障礙物。5、使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。6、鉆頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤清除,禁止風吹或手拉搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺組成
煤油泵 GYB-50/0.6齒輪式渣油泵 高溫齒輪泵 煤焦油專用泵GYB渣油泵/煤油泵適用輸送各種潤滑性差,溫度不超過200℃,粘度大于1500cst的介質,特別對于輸送含有微細顆粒的介質有很強的適應性,如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送、加壓等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式潤滑,間隙自動調節結構,要零件均高耐磨材料制造。具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點,在輸送液體含有雜質的場合,ZYB渣油泵的(裝說明)的工作壽命比一般齒輪泵長10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途:輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質的重油、柴油、煤焦油以及糧油、工、建材、日用學制品等行業輸送有雜質、少潤滑的各種介質。GYB渣油泵/煤油泵結構特點:本系列泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等,該泵壓力高,輸送渣油及廢油性能良好,齒面堅硬經過特種處理,抗扭矩力等優點。GYB渣油泵/煤油泵的設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性,外形及裝尺寸以及技術參數與KCB系列齒輪泵完全相同。因此本型泵也稱KCB系列“強勁型”,在輸送有潤滑無雜質的介質時更顯示出泵的長壽命、壓力穩定的重要特點。GYB渣油泵更特別適用于要求工作壓力穩定、長期連續工作的場合。例如:強力潤滑系統、燃油燒系統中的燃油輸送及噴射等GYB渣油泵/煤油泵不適用于輸送有腐蝕性、含有金屬雜質、顆粒直徑大于3mm的沙石雜質以及高揮發性、閃點低的介質。如:汽油、等。
煤油泵 GYB-50/0.6齒輪式渣油泵 高溫齒輪泵 煤焦油專用泵GYB渣油泵/煤油泵適用輸送各種潤滑性差,溫度不超過200℃,粘度大于1500cst的介質,特別對于輸送含有微細顆粒的介質有很強的適應性,如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送、加壓等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式潤滑,間隙自動調節結構,要零件均高耐磨材料制造。具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點,在輸送液體含有雜質的場合,ZYB渣油泵的(裝說明)的工作壽命比一般齒輪泵長10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途:輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質的重油、柴油、煤焦油以及糧油、工、建材、日用學制品等行業輸送有雜質、少潤滑的各種介質。GYB渣油泵/煤油泵結構特點:本系列泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等,該泵壓力高,輸送渣油及廢油性能良好,齒面堅硬經過特種處理,抗扭矩力等優點。GYB渣油泵/煤油泵的設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性,外形及裝尺寸以及技術參數與KCB系列齒輪泵完全相同。因此本型泵也稱KCB系列“強勁型”,在輸送有潤滑無雜質的介質時更顯示出泵的長壽命、壓力穩定的重要特點。GYB渣油泵更特別適用于要求工作壓力穩定、長期連續工作的場合。例如:強力潤滑系統、燃油燒系統中的燃油輸送及噴射等GYB渣油泵/煤油泵不適用于輸送有腐蝕性、含有金屬雜質、顆粒直徑大于3mm的沙石雜質以及高揮發性、閃點低的介質。如:汽油、等。