2X系列旋片真空泵
用途及使用范圍
。薄ⅲ玻匦驼婵漳伪檬浅槌龤怏w的基本設備之一,它可單獨使用,也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用,廣泛用于電子器件制造、真
空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。
2、泵在環境溫度5℃~40℃范圍內,進氣口壓強小于10托的條件下,允許長期運轉,被抽氣體相對溫度大于90%時,應開氣鎮閥。
3、泵進氣口連續敝通大氣運轉不得超過3分鐘.
4、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的、爆炸性的、有毒的氣體。
操作須知
1、查看油位。油位應在油標中心,油位過低,對排氣閥不能密封,影響真空度;油位過高,會引起起動時噴油。運轉前,先將三角帶脫下,將電機轉向校正后,再起動,以免噴油。運轉時,油位略有升高,屬正,F象。油量不足時,采用l號真空泵油,從加油孔加入。油需經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。
2、泵口如裝接電磁閥,應與泵同時動作.
3、開始起動時,應先點動起動按鈕一、二次,以使泵腔內的油壓至油箱內,然后再正式起動運轉。
4、環境溫度較高時,油溫升高,粘度下降,飽和蒸汽增大,會引起極限真空下降,應加強通風散熱。
5、檢查泵的極限真空,應采用壓縮式真空計。真空計應與泵口直接接通,運轉30分鐘內,將達到極限真空。
6、停泵前應先關閉吸氣口處閥門,與真空系統隔絕,然后停泵。
7、帶有氣鎮閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時,要打開氣鎮閥。
維護和保養
1、保持泵的清潔,防止雜物進入泵內。
2、每周一次檢查油的污染情況,換油之前,泵必須先運轉30分鐘,使油變稀,然后停泵,從放油孔放油,再敝開進氣口運轉1-2分鐘,此時可從吸氣口緩·漫加入少量清潔油,以更換油腔內存油。
3、油中不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,以免降低極限真空。拆洗泵內零件時,一般用紗布擦拭即可,當必須清洗時,可用汽油擦洗,但必須烘干后方可裝配。
4、如果泵長期擱置不用,應將油放盡并清洗泵,然后注入新油.
5、泵進氣口的過濾網應保持清潔,以免抽氣速度下降。
2X系列旋片真空泵
型號
2X-2
2X-4
2X-8
抽氣速率 升/秒
2
4
8
極限真空 Pa
5×10-4
5×10-4
5×10-4
轉速 (轉/分)
450
450
450
電動機功率 W
0.37
0.55
1.1
吸氣口經 mm
25
25
40
用油量 (升)
0.7
1.0
1.5
外形尺寸
(毫米)
長
380
430
510
寬
210
290
320
高
320
360
400
凈重 Kg
42
51
80
2X系列旋片式真空泵【高真空】一、2X-15型旋片式真空泵的概述:2X-15型旋片式真空泵為雙級結構,它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成,它的吸入口與真空容器或真空設備連接,在運轉時容器內的氣體將大量吸入與排出。當設備獲得真空時,高壓級排氣閥片將封閉,高壓級吸入的氣體將轉送到第二級,并經第二級吸入與排出,這樣真空設備可獲得一定的真空。該泵的技術參數6×10-2pa。根據用戶使用情況,可配備真空增壓泵,將2X-15型旋片式真空泵為前級泵,由于增壓泵的抽氣力加強,前級泵連續抽除,能使你的設備獲得更高的真空。二、2X-15型旋片式真空泵的用途及適用范圍:由于現科學技術的高度發展,2X-15型旋片式真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業事業單位,其主要表現在:1、可供冶金、工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業作科研和生產與教學之用。2、由于2X-15型旋片式真空泵是用黑色金屬制造,而且比較精密,整個泵的工作都是與油聯系在一起的,所以它不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起學作用的各種氣體,也不可做為壓縮機和輸送泵使使用。如有氣鎮裝置的泵,可抽除一定量的可凝汽體。3、2X-15型旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10-3托以下的真空作業,以及配合其它真空設備獲得真空度10-3托以上的真空作用之用。4、2X-15型旋片式真空泵一般在不底于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環境內使用。可根據用戶使用情況,配備真空增壓泵,將該泵做為前級泵,由于增壓泵的抽氣力加強,前級泵連續抽除,能使你的設備獲得更高的真空。三、2X-15型旋片式真空泵的主要技術參數:型號2X-15-22X-15-8a2X-15-8A2X-15-82X-15-15A2X-15-152X-15-302X-15-70抽氣速率(L/S)248153070極限真空關氣鎮開氣鎮Pa(Torr)6×10-2(≤5×10-4)1106×10-1(5×10-3)(≤1×10)電動機功率(KW)0.370.551.11.535.5溫升(℃)≤40進氣口徑(mm)182540406580轉速(r/min)450590420用油量(L)0.71.02.02.83.04.2噪聲dB(A)68≤68≤70≤75≤78(~70)≤80(~75)外形尺寸(cm)56×31×3956×34×3779×43×5479×53×5478×50×5691×65×70適用電磁閥型號DDC-JQ25DDC-JQ40DDC-JQ65DDC-JQ80重量(kg)585580110232330冷卻方式自然冷卻水冷自然冷水冷冷卻水量(L/min)->0.5->0.8>1>22X-15型旋片式真空泵注意:1)真空度是指被抽容器內剩余氣體壓強,以分壓強為我廠出廠標準,總壓強為輔助標準,熱偶計測的是各種蒸汽和永久氣體的總壓強,而麥氏表只能測出永久氣體占的分壓強,故二表的數值有一定的差異。(2)抽氣速率是根據幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與壓力關系見下圖2X-15
用途及使用范圍
1.泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用,也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵,維持泵,鈦泵的預抽泵用?捎糜陔娬婵掌骷圃、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優點,所以更適宜于實驗室里使用。
2.泵在環境溫度540范圍內,進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉,被抽氣體相對濕度大于90%時,應開氣鎮閥。
3.泵進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種。
4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起學反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。
型號
2XZ-0.25
2XZ-0.5
2XZ-1
2XZ-2
2XZ-4
2XZ-8
形式
直聯雙級串聯旋片式
抽氣速率升/秒
0.25
0.5
1
2
4
8
極限真空 Pa
6×10-1
6×10-2
轉速轉/分
1400
進氣口直經 mm
Φ10
Φ13
Φ13
Φ19
Φ19
Φ32
用油量 MI
0.3
0.42
0.4
0.48
0.55
0.7
泵油溫升℃
40
40
40
45
45
60
電機功率 W
0.12
0.18
0.25
0.37
0.55
0.75
外型尺寸
毫米
長
400
445
445
478
518
510
寬
125
125
125
148
148
165
高
224
256
256
227
227
282
質量 Kg
15
18
19
27
30
35
噪音分貝
64
64
66
68
70
74
特點:
1.防返油設計
進氣通首作特殊設計,能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。
2.環境設計
油箱作隔層處理,并在排氣中上設置油氣分離裝置,無噴油并減少油霧污染。
3.鋁合金電機機殼
電機采用鋁合金外殼,具有較高的散熱效率,能保證長時間連續的正常運行,并具有較好的外觀質量。
4.整體設計
電機與泵采用整體設計,更為緊湊輕巧合理。
5.大起動力矩
本產品針對低溫及低電壓環境作特殊設計,保證在冬季環境溫度較低(≥-5℃)低電壓(≥180V)的情況下正常起動。
6.使用防震橡膠機腳,減少震動力噪音.
類型
單級旋片真空泵
雙級旋片真空泵
型號
TW-0.5A
TW-1A
TW-2A
TW-4A
2TW-0.5C
2TW-1C
2TW-2C
2TW-4C
額定電流
220V50HZ
220V50HZ
220V50HZ
220V50HZ
220V50HZ
220V50HZ
220V50HZ
220V50HZ
抽氣速率(cfm)
1
2
4
8
1
2
4
8
極限壓力(pa)
10
10
10
10
5*10-1
5*10-1
6.7*10-2
6.7*10-2
電機轉速(r/min)
1440
1440
1440
1440
1440
1440
1440
1440
功率(w)
90
120
250
370
180
250
370
550
加油量(ml)
160
220
300
300
250
300
450
450
外形尺寸(mm)
275*115*225
285*115*225
320*130*260
345*146*260
283*123.5*238
330*130*260
435*205*310
450*205*310
重量(kg)
6.7
6.85
11
16
8.3
13
19.8
21.8
進氣口徑((mm)
Φ6
Φ6
Φ9
Φ9
Φ6
Φ6
Φ9
Φ9
進氣口連接螺紋
M12*1.25
M12*1.25
M16*1.5
M16*1.5
M12*1.25
M12*1.25
M16*1.5
M16*1.5
2XZ系列旋片真空泵
型號
2XZ-0.25
2XZ-0.5
2XZ-1
2XZ-2
2XZ-4
2XZ-8
形式
直聯雙級串聯旋片式
抽氣速率 升/秒
0.25
0.5
1
2
4
8
極限真空 Pa
6×10-1
6×10-2
轉速 轉/分
1400
進氣口直經 mm
Φ10
Φ13
Φ13
Φ19
Φ19
Φ32
用油量 MI
0.3
0.42
0.4
0.48
0.55
0.7
泵油溫升 ℃
40
40
40
45
45
60
電機功率 W
0.12
0.18
0.25
0.37
0.55
0.75
外型尺寸
毫米
長
400
445
445
478
518
510
寬
125
125
125
148
148
165
高
224
256
256
227
227
282
質量 Kg
15
18
19
27
30
35
噪音 分貝
64
64
66
68
70
74
用途及使用范圍
1.泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用,也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵,維持泵,鈦泵的預抽泵用。可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優點,所以更適宜于實驗室里使用。
2.泵在環境溫度540范圍內,進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉,被抽氣體相對濕度大于90%時,應開氣鎮閥。
3.泵進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種。
4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起學反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。
操作須知
1.查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用,影響真空度。過高,可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時,油位有所升高,屬正,F象。油采
用規定牌號的清潔真空泵油,從加油孔加入。加油畢后,應旋一上螺塞。油宜經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。
2.泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥,應與泵同時動作。
3.環境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱,或改善泵油性能,極限真空可得到改善。
4.檢查泵的極限真空以壓縮式真空計為準,如計經充分預抽校驗,泵溫達到穩定,泵口與計直接接通,運轉30分鐘內,將達到極限真空?倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規管誤差有關,有時誤差甚至可很大,只能作參考。
5.如相對濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮閥,運轉20~40分鐘后關閉氣鎮閥。停泵前,可開氣鎮閥空載運動30分鐘,以延長泵油壽命。
6.用油選擇:泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空,粘度高時對真空度有利,起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強,越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大,飽和蒸汽壓較1號真空泵油低,但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油,可根據上述介紹結合具體使用要求來選擇。
(1)一般情況下,凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵,8升/秒以上直聯泵可用3#擴散泵油。
(2)如果對真空度要求不高,且油的污染更換頻繁,真空泵油供應困難,可采用50號機械油替。
(3)如果環境溫度低,起動困難,極限真空要求不高,可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油。
維護和保養
一、注意事項:
1.保證泵的清潔,防止雜物進入泵內。
2.保持油位。
3.存放下當水份或其它揮發性物質進入泵內而影響極限真空時,可開氣鎮閥凈之,觀察極限真空回升情況,數小時無效,應更換泵油,必要時可再次更換。換油方法:泵運轉約半小時,使油變稀,停泵從放油孔放油,再敞開進氣口運轉10~20秒鐘,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,以更換泵腔內存油。如出來的油很臟,后者可重復進行。
4.不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,以免降低極限真空。拆洗泵內零件時,一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時,可用汽油等擦洗,干燥后方可裝配,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆開清洗或檢修,必須注意拆裝步驟,以免損壞機件。
二、拆裝步驟簡述如下:
(一)、拆卸:
1.放油
2.松開進氣咀法蘭螺釘,拔出進氣咀,松開氣鎮法蘭螺釘,拔出氣鎮閥。
3.拆下油箱。
4.拆除止回閥開口銷,拆下止回閥葉輪。
5.拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機拆否視方便而定。
6.松開泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉子及旋片。拆下低級轉子時,麻先拆下開口銷。
(二)、裝配:
1.用紗布擦凈零件,防止回絲堵塞油孔,最好用清洗液和刷子清洗。
2.把旋片裝入轉子槽內后,把高級轉子裝入定子即泉身內,裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯軸節,用手旋轉,應無泄阻和明顯輕重,裝時應使定子頂面朝下,以借助重力使轉子貼近定子圓弧面,此間隙最好在0.0lmm。
3.低級轉子裝配方法同上。
4.裝上止回閥葉輪等止回零件,應使止回閥頭平面對準進油咀油孔,按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應時開時閉,調整閥頭平面最大開啟高度為O.8~1.2毫米,具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現。簡便查法:面對葉輪,使Φ3mm傳動銷處于右手水平位置,順時針方向撥動葉輪,此時止回閥頭平面的開啟高度近于最大,應為0.8~1.2mm。轉子停止在任何位置,手從葉輪上松開后,止回閥頭應自動落下關閉油孔。
5.裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
6.把泵部、鍵、聯軸節、電機裝在支座上。
7.裝油箱。
8.插入進氣咀,氣鎮閥,裝上法蘭固緊。
注意:
裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。
記住零件原裝配位置,可減少跑合時間。
緊固件應無松動。