原理:感應加熱機的原理：是利用其發出高周波的大電流流向被繞制成環形狀態或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內產生極性瞬間變的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向，產生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火、退火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機，超高頻焊接，鍋底發熱管釬焊機，自動成套設備。主要用途感應加熱機的主要用途為：金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釬焊、銀焊、銅焊、金屬熱型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等。特點：感應加熱機采用IGBT功放，軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統，MOSFET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優了金屬加熱過程。*高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容，具有100%的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續二十四小時不間斷工作。*高周波感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡人工操作。可根據功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.應用領域：主要適用行業范圍有：高周波感應焊接、高周波感應熱處理、高周波感應金屬熔煉等。如：硬質合金鋸片、金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標準件、螺栓、電力工具、五金工具、手工工具的熱處理；鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。感應加熱機裝步驟：1）放置主付機：一般是主機（操作控制機）在上，付機（功率輸出機）在下放置。2）連接主付機水電：用附件中的二條細水管，直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜，紅色接紅色，黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊，不能有接觸不良現象。連接主付機的地線。3）接電：本機是三相供電方式（380V），將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關（65A以上）。再接好地線。4）接水：本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請用戶選用一臺370W的單相（220V）水泵和一個水箱或水池（視連續工作時間和工作量選擇容積，必要時可裝小型冷卻塔）。用水管將水泵出水口與機器的進水口相連，機器的出水口用水管將回水回流到水池，實現水流循環冷卻。5）裝感應圈：根據加熱的金屬工件形狀、尺寸，選擇和裝、固定感應圈。注意，感應圈不能有短路現象。6）放入工件：將需要加熱的工件放入感應圈中央，四周空隙應基本相同，工件與感應圈不能相碰。操作步驟：1）通水：啟動水泵，觀察出水口水流是否正常。2）通電：先合閘刀，再接通機器后面的空氣開關，然后再打開控制板上的電源開關。3）設置：根據需要選擇操作模式（全自動、半自動、手動和腳控），自動和半自動控制時需設置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間（每個時間都不能設為0，否則無法正常自動循環）。初次使用及沒有熟練之前，應選用手動或腳控方式。4）啟動：每次啟動前應將加熱功率電位器盡量調至最小，待啟動后再緩溫調至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器，此時面板上加熱指示燈亮，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。5）觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據經驗確定何時停止加熱。沒有經驗的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。6）停止：當溫度達到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。7）關機：本機可連繼24小時工作，不用時應關斷電源開關，長時間不用時應關閉閘刀或機器后空氣開關。關機時應先停電后停水，以利機器內部的熱量和感應圈的熱量散發。注意：機器盡量不要空載工作，更不能長時間空載運行，否則，將影響機器的性能和穩定性！

工業烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。工作原理工業烘干機包括一個旋轉的滾筒，內筒通過皮帶驅動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發水分。工業烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉的原理,來達到烘干物品的不纏繞效果，初期工業烘干機在中國已經被淘汰了，現烘干都是電腦自動控制，可根據不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。高效散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時節省了能源。大直徑入料口，方便了進、出物料。大面積的毛絨收集網，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。操作流程1、打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉在轉筒內，然后將門關閉鎖緊。2、根據織物種類，選擇合適的時間，調節定時裝置至所需時間。3、按啟動按鈕，起動風機，根據用戶需要，轉筒旋轉方向可選擇單向旋轉和雙向旋轉。只要將電腦板開關旋向單向或雙向，機器就會根據要求執行單向運轉或雙向運轉。（正轉25秒，停5秒，反轉25）4、經常從觀察窗觀看內部織物的翻轉情況，如發現意外情況應及時切斷電源，檢查故障。5、機器運行至規定時間時，機器將自動停止運轉，此時須請操作者開門檢查內部織物的烘干情況，如未達到效果，可適當延長時間。工業烘干機的適用范圍：回轉滾筒干燥機廣泛應用于食品、飼料、工、醫藥、礦山等行業。設備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的烘干，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養成本，減少環境污染具有良好效果。

石油干洗機是用來干洗衣物的設備，結構比較復雜，設計比較巧妙洗滌衣物范圍廣，對衣物纖維具有保護作用，洗后衣物潔凈亮麗、柔軟、不縮不皺，尤其適合整洗各種高檔皮衣。世界上廣泛應用四乙烯作為干洗溶劑，干洗業使用的石油干洗機均圍繞四乙烯在洗滌中的應用與回收而設計制造。不同的廠家制造的干洗機，雖然外形結構有區別，但其用途與原理是一致的。國際上使用的衣物干洗機有兩種類型：一是開式干洗機；二是全封閉干洗機，其區別在于烘干回收系統。洗滌系統洗滌系統是由筒體、滾筒、機門、電機、傳動皮帶及有關控制電路等組成，衣物的洗滌與烘干均在這個系統內完成（烘干時應配合烘干系統的工作）。在洗滌過程中，電機通過皮帶帶動筒體內的滾筒作正反轉等速運動，提供去污所需要的機械作用力；在高速脫液時，電機通過皮帶帶動筒體內滾筒作高速旋轉，提供脫液時所需要的離心作用力；在烘干過程中，電機通過皮帶帶動滾筒作正反等速轉動，使衣物在烘干時，能均勻充分地與熱空氣接觸，加速干洗溶劑的蒸發。過濾系統洗滌系統主要由過濾器及有關管道組成，其作用是在衣物的洗滌過程中，把溶劑中的微粒和色素等濾掉，使再次進入洗滌系統的溶劑在比較清潔的狀態，以減少污垢在衣物上的再沉積。用于干洗機的過濾器有兩種形式：1)式過濾器式過濾器是由過濾器筒體及若干個標準的過濾芯組成，過濾芯由高質量的過濾紙和 200 目的的活性炭組成。當臟的干洗溶劑流經式過濾器時，臟溶劑中的污垢微粒及色素等被吸附在濾芯上，經過濾的溶劑就會變得相對干凈。當濾芯經過若干次使用后，所積累的臟物變得多的時候，會影響恒定的流經干洗溶劑的流速，而使內部壓力增大，這可通過過濾器的壓力表觀察到。一般地，當壓力超過 2 公斤 / 平方厘米時，就必須更換濾芯了。2、烘干回收系統及冷卻（排臭）系統國際使用的石油干洗機的烘干回收系統有兩種形式：制冷式回收與水冷式回收。下面將作介紹：1)制冷式回收采用制冷式回收四乙烯系統的干洗機，叫全封閉干洗機。烘干回收系統由高速風扇、纖毛過濾器、制冷系統、輔助加熱器等組成。高速風扇——在衣物的烘干過程中，風扇強制空氣在封閉系統中快速流動，確保有較高的烘干速度和溶劑回收率。纖毛過濾器——是一個用棉布或棉 / 纖制成的袋子其功能是在烘干或冷卻過程中，把在封閉系統中流動的空氣中的纖毛過濾并收集起來，防止纖毛堵塞冷、熱盤管。制冷系統——由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及熱盤管組成。其作用是利用蒸發器對在烘干過程中含有四乙烯氣體的空氣進行冷卻，使四乙烯由氣態變成液態，再經管道流至水分離器，經分離溶劑流進清潔溶劑缸中，達到溶劑回收的目的；熱盤管是由制冷壓縮機的高溫高壓氟里昂流經，使其發熱對流經的空氣進行加熱（這個加熱方式為這類機型主加熱器），這樣可提高制冷系統的效率及巧妙地利用熱源，達到節約能源的目的。

主要特點:公司采用MOSFET、IGBT功率器件和獨特的變頻技術，提供更高的可靠性和耐用性，運行穩定、高效、節能、輸出功率更大。具務恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優金屬的加熱過程，實現高效快速加熱，產品優越性得到極大發揮。在同等條件下具有比傳統電子管高頻加熱設備省電一倍的效果，具有“小材大用”達到事半功倍之效，同時減少電力負荷和電力增容，為您節省成本。具有100%的滿負載設計，可連續二十四小時不間斷工作。具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定，有利于提高加熱質量和加熱循環性，簡人工操作。根據功率和頻率選擇電源，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低透熱性越好。型號/規格LHGK-60KW輸出電流400A-2400A振蕩頻率30-80KHz加熱時間1-99秒（自動時）輸入電流三相380V,50Hz/60Hz負載持續率100%冷卻方式水冷重量主機37KG分機36KG冷卻水要求0.2Mpa,2 L/min體積主機 長610*寬280*高540分機長510*寬225*高420一、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接。各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊。復合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。電熱水壺（電咖啡壺）的發熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。二、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔。三、熱處理（表面淬火）：它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變，具體應用如下：各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火。各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火。各種電動工具。如齒輪、軸心。機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火。各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火。五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火。四、退火（回火、調質）：各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等。其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

烘干機特性：1、本機有電熱式和蒸汽式兩種類型2.本機織物送入門較大，抽取織物方便，并配有透明鋼玻璃，可隨時看內部織物翻動和烘干情況3.本機熱交換器采用紫桐、鋁材料制成，烘干快、熱效率高、耗能低。4.本機結構式為箱柜式，結構緊湊，可利用狹窄地方裝，內筒采用不銹鋼板制成，堅固耐用。5.內筒轉動的控制電路采用電子程序控制，工作時，按照正轉-停反轉-停的順序反復自動循環，并有定時控制。烘干機維護1：經常打掃周圍環境，清除散熱器上面的雜物和下面過濾網上的雜物。2：經常檢查蒸汽管道及疏水管道的漏氣和暢通情況。3：經常檢查傳動系統的運轉情況，調節好三角膠帶的松緊。4：經常檢查各電器元件的接觸和絕緣情況。5：經常給各傳動軸承加注潤滑油。