環球工業營業總監何柏堅先生告訴記者，本屆DMP展會環球公司展出的有五軸鉆銑復合機床一臺及模具研配機床一臺。五軸鉆銑復合機床為環球工業機械（東莞）有限公司于2009年獨立自主研發生產的專利產品，于2009年4月30日獲得中華人民共和國國家知識產權局頒發的實用新型專利證書。五軸鉆銑復合機床為亞洲，主要為加工復雜模具而設計，2010年經過環球機械不斷的改良及創新，現已發展至第二代。

五軸鉆銑復合機床是配備了先進的6軸數控系統，集銑削、深孔加工為一體的復合數控機床，特別適用于模具及機械制造業加工。五軸鉆銑復合機床結構是以臥式數控深孔鉆床為基礎，再加上數控回轉工作臺及主軸搖擺機構，配合先進的設計，能以極短時間內在深孔加工鉆削模式與銑削模式之間互相切換。X、Y、Z、W軸均使用高精度線性導軌及滾珠絲杠，具良好的剛性及精度。數控回轉工作臺承重30噸，以齒輪傳動，通過雙伺服驅動來消除齒輪嚙合之齒側間隙，并安裝有圓光柵確�；剞D精度。主軸功率為22kW，除可使用槍鉆外，亦可使用效率更高的噴吸鉆，轉速為4000rpm。X、Y、Z切削進給可達8m/min，配備AICC Ⅱ高精度輪廓控制功能，可加工復雜曲面。

DFM1007-75S四柱型模具研配機床，它具備了四柱系列的所有優點，研配精度好，生產效率高，占地面積小，輕巧方便，操作簡單。并且上、下工作臺均移出立柱時,分別位于立柱的左右側,這樣的設計布局更合理,操作者可以在立柱的兩側同時修配上、下模，大大增進了工作效率。

金屬加工行業正在高速發展，在硬件方面我國技術水平在不斷的提高，如有需要也可以和外國企業合作增強競爭能力。在軟件方面我們需要大量的人才來配合自動化的發展，例如在柔性生產線的效率管理，五軸加工的電腦編程和操作，適當運用不同的科學管理法則：5S，Lean 精益生產，Six-sigma六西格瑪，TOC約束理論等。環球工業未來的發展方向是用多功能一體化的概念去配合市場上的需求，盡量減輕車間人員勞力負荷，提高機床設備使用率，從而減輕客戶的生產成本。

何柏堅先生認為模具制造業將由過去的粗放型逐漸轉為精細型。以前模具制造業的僅能做到高產量，已遠遠滿足不了現在的市場需求，未來市場需要更加優質，更加精密的產品。模具制造業也逐漸將通過簡化生產及設計流程達到降低成本，縮短交期作為自己的目標。這些目標的實現除了提高加工材料的品質，還需要有技術含量更高的加工設備來支持。