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            供應尼龍6I/6T 瑞士EMS HTV-3H1
            發布者:東莞鴻圖工程塑膠  發布時間:2018-08-20 16:48:34  訪問次數:24

            尼龍6I/6T 瑞士EMS HTV-3H1

            PPA 瑞士EMS HTV-3H1

            Grivory HTV-3H1 black 9205 EMS-GRIVORY 尼龍 6I/6T

            玻璃纖維30%填充,添加熱穩定劑

            特點:(尼龍6I/6T),耐熱性高,熱穩定性。 

            用途:電氣電子應用 家用貨品 汽車外部零件 電動工具 連接器 手機 工程配件 氣動應用 體育用品 工業領域  液壓應用 家電部件 汽車內部零件。

            (尼龍6I/6T)

            物性:密度1.44,收縮率0.2-0.8%,吸水率1.8-3.5%,23℃沖擊強度50,-30℃沖擊強度50,熱變形溫度155-280℃,長時間最高使用溫度150℃,短時間最高使用溫度250℃,熔融溫度325℃,表面電阻率>1.0E+12ohm,體積電阻率>1.0E+13ohm.cm,漏電起痕指數575V。

            聚鄰苯二甲酰胺 

            英文名稱polyphthalamide,簡稱PPA。是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶的,也有非結晶態的,其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結晶態的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝半結晶態PPAS的熔點約590°F,以不透明矩形切片的形式供應。生產非結晶PPA樹脂的公司有:Amoco特性制品公司(Amodel),杜邦公司(Eytel),Dynamit諾貝爾公司(Trogamid牌)。Amoco公司和三井石化公司分別生產Amodel牌和Arlen牌的結晶PPA樹脂。              

              特性:

            1、耐熱性    玻璃化溫度在255°F   

            2、耐化學性    在正常環境條件下,PPA樹脂通常對脂肪 、芳香 、氯代 、醇和大多數水溶液表現出優秀的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用?扇苡诜雍图追。PPA并非天生阻燃,根據UL94標準,阻燃級牌號的樹脂的定級為VO,直至0.031英寸厚度。 

            3、相對較低的吸濕率   所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改變。列如尼龍6,6,在23°F,相對濕度為100%時,PPA樹脂能吸收約6%的水分,但其玻璃化溫度Tg不會低于40°C,伴隨的尺寸增長不超過1.0%。 

            4、成本適合   

            5、強度及物理特性:  PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6,6等更結實堅硬;對水分的敏感度更高;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。列如:含45%玻璃短纖維的PPA樹脂,抗張強度約276Mpa,彎曲模量超過13786Mpa,熱變形溫度549°F。即使礦物填料級的PPA,抗張強度也能達到117Mpa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6,6,然而,已經開發出未增強的沖擊改性級PPA樹脂,其缺口懸臂梁式沖擊強度高達20英尺 磅/英寸。 

            用途:

            1、汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃體管線元件和電器元件。

            2、電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結,如紅外固結和氣相團結,這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。

            3、礦物填料級PPA用于反光表面個鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈。裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的任性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。   

            加工:盡管其他熔融工藝也能使用,絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把PPA原料預干燥到低于0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內,這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應的機械性能的損失。使用干燥劑 斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達-25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定,一般在4-16個小時范圍內。注塑是熔融溫度在615-650°F范圍內,物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘,這樣注塑出來的產品機械性能最佳。要求模量溫度至少275°F,以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。

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