抗蠕變性乙縮醛共聚物  美國泰科納  M15HP 

POM  美國泰科納  M15HP 
Hostaform  M15HP  Ticona  乙縮醛（POM）共聚物 
性能特點：高剛性，共聚物，高粘度，抗蠕變性。 
加工方法：薄膜擠出，型材擠出成型，注射成型。 
物性：密度1.40，溶指(190℃/2.16kg)1.3g/10min，收縮率1.9-2.3%，吸水率0.75%，23℃簡支缺口沖擊強度11KJ，-30℃簡支缺口沖擊強度8.5KJ，熱變形溫度101-158℃，維卡166℃，熔融溫度173℃，加工熔體溫度190-230℃。 
聚甲醛(POM)是一種沒有側鏈,密度高,高結晶型的線型聚合物,具有良好的力學性能,優異的抗蠕變性和應力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤滑性,耐磨性和耐藥品性,是一種應用十分廣泛的工程塑料.  POM吸濕性小,加工前樹脂一般不需干燥.必要時,可在90～100℃下,干燥2～4h.          POM的熔體粘度對剪切速率敏感.因此,要提高熔體流動性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手.       
    POM是熱敏性塑料,240℃下會嚴重分解.在210℃下.停留時間不能超過20min:即使在190℃下,停留時間最好也不能超過1h.注塑時,在保證物料流動性的前提下,應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間.     
            POM具有相對明顯的熔點,共聚POM為165℃,均聚POM為175℃.成型時,料筒溫度的分布:前段190～200℃,中段180～190℃,后段150～180℃,噴嘴溫度為170～180℃.對于薄壁制品,料筒溫度可適當提高些,但不能超過210℃.          模具溫度通常控制在80～100℃,對薄壁長流距及形狀復雜的制品,模溫可提高至120℃.提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強度,但也提高了成型收縮率.   
        注射壓力對POM制品的力學性能影響很小,但對熔體的流動性及制品的表面質量影響很大. 
      注射壓力的大小,主要由制品的形狀,壁厚,模具的流通,澆口尺寸及模溫等而定.對于小澆口,薄壁長流距,大面積的制品,注射壓力較高,為120～140MPa:而大澆口,厚壁短流距,小面積的制品,注射壓力為40～80  MPa:一般制品為100MPa左右.適當提高注射壓力,有利提高熔體流動性和制品表面質量,但壓力過高會造成制品溢料.   
        由于POM結晶度高,體積收縮大,為防止制品出現空洞,凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時間進行補縮.一般,制品越厚,保壓時間越長. 
          注射速率的快慢取決于制品的壁厚.薄壁制品應快速注射,以免熔體過早凝固:厚壁制品則宜慢速注射,以免產生噴射,影響制品的外觀和內部質量.