廊坊中頻淬火加熱爐新型加熱機器 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設備性能特點:
1,控制電路板由計算機設計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發電路,進一步加大了設備的啟動性能,使設備的啟動成功率達到;
3．元件布局協調合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調試和操作都快捷,簡便,易學.
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎上又加了自動掃頻重復啟動功能,電壓及電流環電路緊密跟蹤,設備啟動及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內球道淬火設備

在研制等速萬向節中，萬向節鐘形殼中頻淬火后均產生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設備存在的問題

（1）使用原來的感應器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復運動，工件內腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當。經過多次實驗發現，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。

二、中頻淬火技術攻關的內容

  中頻感應器的設計中頻感應加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設計一個雙環圓銅管加熱工件。新設計的中頻感應加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

電網依托重大直流工程，引導各方力量團結協作，經過扎實的科學研究，研制了具有完全自主知識產權的換流閥工業化樣機，建立上試驗參數的換流閥試驗檢測平臺。其中，特高壓換流閥樣機額定電壓等級±800千伏、額定通流量4500-5000安培、故障電流超過50千安等核心技術參數超越同類產品，設備造價與國外同類產品相比節約20%左右。換流閥運行試驗裝置試驗電壓80千伏、穩態直流試驗電流6千安及峰值故障電流55千安均為水平。換流閥型式試驗能力的建設成功，可使每項直流工程為節約試驗費用2000萬元。特高壓換流閥是特高壓直流工程的核心設備，是實現大功率電能形式轉換的電力裝備，曾長期被ABB、西門子等少數跨國公司壟斷。特高壓換流閥的研究應用，標志著我國成為繼瑞典、德國之后第三個特高壓直流換流閥核心技術的，改變了直流市場格局，同時也實現了我國在直流領域的三個轉變，即設備生產實現從制造到創造的轉變，新興技術研究實現從學習追趕到超越引領的轉變，產業格局實現從直流大國到直流強國的轉變。國產特高壓設備實現大批量生產我國特高壓直流技術在不斷攻克難題的同時，特高壓交流技術的進展也令矚目。