三亞市無縫管多少錢一米

天津萬弗萊鋼有限公司

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要產品如下：
一、地質鉆桿管(適用于勘探,打井,高壓旋噴,煤田坑道鉆機,非開挖等行業)
    規格42*5/6/6.2  50*6/6.5  60*7.1   63.5*7.1/7.5  73*7*8*9.19   89*9.35   101.6*8.56 114.3*8.56  127*9.19 　材質：DZ40(50Mn )  DZ50（45Mn2）、R780（36Mn2V）、R780（42MnMo7）,DZ60(45MnMoB)。一般為9米或9.2米定尺，也可根據用戶需要定尺。DZ50（45Mn2）、R780（36Mn2V）質優價廉，R780(42MnMo7)采用正火 回火熱處理工藝,具有優良的機械性能,適用較高級別的鉆探要求。
二、石油鉆桿管(非開挖鉆桿制造及石油鉆探行業)
    鋼級E75、X95、G105、S135,規格主要有60.3*7.1、73*9.19、88.9*9.35、101.6*8.38、114.3*8.56、127*9.19，可以為客戶提供管體料（客戶自己調質，管端加厚，焊接頭），也可以調質及管端加厚狀態交貨。
三、錨固鉆機鉆桿,套管及接頭(地鐵施工,城市深基坑,邊坡護理）
    鉆桿管73*8/9.19 76*6/9.19 89*6.45/9.35  R780；套管 127*10,133*10,140*10,146*10,168*10 (優質合金材料調質）接頭料127*12/14,133*14,140*14,146*14,168*14.（優質合金材料調質）
四、巖芯管,套管及接箍用管(地質找礦,打井)
    規格為 58*473*4/4.2  89*4.2/4.5/6.5  108*4.2/4.5/6  127*4.5 *6 146*5*7 ,168*6*8，180*8*10,194*8*10,219*8*11材質為DZ40、DZ50 ,現主要經營DZ50材質，長度為9米定尺。因為DZ50材質硬度高,耐磨性好,不容易斷裂,可以提高取芯用管使用壽命，較DZ40有更高的性價比，經新老客戶試用三年多來反應非常好。
五、鉆鋌及接頭用管 
    規格 68*20  83*24  89*24,材質為DZ50（45Mn2），長度9米定尺.
六、潛孔鉆桿,跟管,接頭及管靴用管(地源熱泵工程,水電站施工）
    潛孔鉆桿：60*7.1、76*6、89*6.45、89*9.35、102*6.5、114*8.56  跟管：108*4.5、127*4.5、146*5、146*10、168*6、168*10、178*10、194*10、19*10、273*10
1985年，環境保護局發布《鋼鐵工業污染物排放標準》，對燒結機頭粉塵的排放限值進行了規定，從此燒結機開始采用重力除塵器、旋風除塵器等粗除塵設備對處理燒結煙氣。1996年，環保局發布《工業爐窯大氣污染物排放標準》，提出了更加嚴格的燒結機頭粉塵排放限值，燒結機開始采用靜電除塵器對煙氣進行處理。目前靜電除塵基本普及，通常采用三電場和四電場靜電除塵，基本滿足新標準中規定的現有企業粉塵排放限值80mg/m3，而對于新建企業的50mg/m3和特別限值40mg/m3則難以保證。

1996年環保局發布的標準規定了燒結煙氣SO2的排放限值。此后，在環保部、工信部等部委的聯合推動下，鋼鐵企業開始對燒結煙氣進行脫硫，同時各科研院所、高校、設計院等科研單位開始研究并開發脫硫技術。目前存在許多種燒結煙氣脫硫工藝[20-21]（表2-1），這些脫硫工藝在一定時期滿足了當時的環保標準，推動了我國燒結脫硫的進程。

雖然燒結煙氣脫硫工藝種類很多，但在實際中都存在一定問題，有待進一步優化[22]。如石灰石-石膏濕法脫硫工藝雖然脫硫效率高，但系統復雜，占地面積大，易于腐蝕、磨損和管路堵塞等；氨-硫銨濕法的脫硫效率高，但存在廢水的排放；密相干塔法等干法脫硫工藝雖不產生廢水，但脫硫效率只有60%左右，且副產物難處理；活性炭法可脫除多種污染物，吸附劑可循環利用，副產物附加值高，但設備龐大，投資和運行成本非常高；氧化鎂法也存在投資運行成本高等的問題。

據有關統計[23]，我國燒結NOX排放濃度一般在200～310mg/m3，最高可達700mg/m3。排放濃度雖然不是很高，但燒結煙氣排放總量大。目前國內除太鋼擁有從日本引進的活性炭協同治理燒結煙氣污染物的設備外，其他鋼鐵廠還未配套相應的燒結機煙氣脫硝設備。我國燒結煙氣NOX的減排形勢非常嚴峻。

燒結過程中的堿金屬和重金屬主要進入粉塵當中，故對堿金屬和重金屬的治理主要集中于對粉塵中堿金屬和重金屬的資源化利用方面。目前，國內對燒結機頭粉塵的治理大都以電除塵為主，電場數量一般為從3到5個。表2-3為燒結電場粉塵的化學成分，由表可知后續電場粉塵的K、Na、Pb等有害元素含量逐漸遞增而全鐵含量降低，而機尾粉塵與環境粉塵中的有害元素較少且全鐵含量較高[25]。所以對燒結機頭粉塵中堿金屬和重金屬的資源化利用一方面可高效合理利用這些金屬，另外還可有效減少這些金屬在燒結過程中的富集，減小對后續工序的影響，具有重要現實意義。