金屬材料的性能"機械零件在工作中一般不允許產生塑性變形，所以屈服點是設計零件時的主要依據。抗拉強度是表示材料抵抗均勻塑性變形的最大能力，它也是設計零件和選材時的主要依據。 
    2．塑性:塑性是指斷裂前材料發生的不可逆永久變形的能力。常用的塑性指標是斷后伸長率和端面收縮率伸試驗來測定。 
    3．硬度:材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度值的物理意義隨試驗方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。 
    4．沖擊韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性。 
    不少機器零件，如沖床的連桿、鍛錘的錘頭、火車掛鉤、沖模等，在工作時要承受沖擊載荷，如果仍用靜載荷作用下的指標來進行設計計算，就不能保證這些零件在工作時的安全性，故此必須同時考慮材料的韌性。
    5．疲勞強度:疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應力。交變載荷或重復應力使金屬材料在遠低于其屈服點時即發生斷裂，因此具有很大的危險性，常造成嚴重事故。零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產生，必須設法提高零件的疲勞強度。疲勞強度除與選用材料的本性有關外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強度。 
   （1）在零件結構設計方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應力集中及由此引起的疲勞裂紋。 
   （2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質量。 
   （3）采用各種表面強化處理等。 
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