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            撥動開關的正確使用方法
            發布者:品贊電子(東莞)有限  發布時間:2017-11-27 10:31:00  訪問次數:461

            正確的使用方法

            關于實裝
            通常,滑動撥動開關出廠時,撞針的位置為[OFF], 旋轉撥動開關    的旋轉開關設定為[0]。
            請在[基板實裝]→[焊接]→[焊劑清洗]→[干燥]處理完畢前,保持  這種狀態。焊接時的熱量可能會導致撞針等變形。

            1、通過自動設備的實裝
            自動插入機的導槽制動器應使用本體制動方式,半導線制動方式    可能會導致端子變形,成為基板插入錯誤的原因。
            若必須使用半導線制動方式的話,請務必在事先確認實機狀態的情況下再進行使用。
            印刷基板建議使用t=1.2~1.6mm的產品。自動插入時的基板孔一般需要φ 0.9mm以上。

            2、手工插入或使用IC插座的實裝
            安裝時間建議使用市場上銷售的IC插入專用工具。端子的尺寸、節距等與IC相同,因此可以使用基板用IC插座。(表面安裝型除外)在插入按照事先指定的尺寸開的安裝孔時,或插入上述IC插座時,在確認了各列端子處于可以完全同時進入安裝孔(或插座孔)的  狀態后,再沿印刷基板垂直方向施加壓力,讓端子充分插入。需要取下時,不要將螺絲刀等插入撥動開關和基板面之間攪動,應使用市場上銷售的IC插入/拔卸專用工具。

            關于焊接
            焊接時應按照下列條件進行作業。

            使用自動焊接槽的機型 A6T、A6TR、A6E、A6ERA6D、A6DR、 A6R、A6RV、
            A6K、A6KV、A6A、A6C、A6CV
            可手工焊接
            使用回流爐的機型 A6H、A6S-H、A6SRA6RS、A6KS、A6KSV 不可手工焊接

            1、焊接時的共通注意事項
            滑動型的撞針應確實在ON或OFF的位置上。(但A6E/A6ER的場合則必須將開關置于OFF狀態下進行)。旋轉型時應確實定位為[0]。位置偏離時,可能會由于焊接時產生的熱量,引起操作感觸下降。焊接前請務必確認開關沒有從基板上浮起。多層積層基板等,需要事先進行確認試驗。根據做法等不同,可能發生熱變形。

            2、自動焊接槽(流動焊接槽)的場合
            焊接溫度:260℃以下
            焊接時間:5秒以內(單面基板t=1.6mm)發泡焊劑應不超過開關安裝側的印刷基板的上面。焊劑到基板上的話容易進入開關內部,引起導通不良等。

            3、回流爐(表面實裝)的場合
            回流焊接請在下述條件內進行。 (測定點:開關的上方):
            <A6S-H、A6SR、A6RS、A6KS、A6KSV的條件>

            <A6H的條件>


            根據使用的回流槽的不同,可能發生設定條件與開關周圍的溫度  不同的情況。因此應事先取得溫度概況,并確認向開關本體施加  的溫度以及焊接狀況后,再進行使用。

            4、手工焊接的場合(表面安裝型除外)
            焊接溫度:350℃以下
            焊接時間:3秒以內(單面基板t=1.6mm)
            由于修改等需要再焊接時,焊接的次數應該最多2次。這時,    第1次和第2次之間應間隔5分鐘以上。

            5、關于助焊劑的使用
            由于助焊劑的種類、涂抹量、涂抹方法都會造成助焊劑進入開關內部,從而使開關劣化。因此請事先評價助焊劑。
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