無油螺桿空壓機,無油螺桿壓縮機,無油工藝螺桿壓縮機,無油變頻螺桿空壓機,無油靜音螺桿空壓機,無油工藝螺桿空壓機,無油變頻螺桿壓縮機,無油靜音螺桿壓縮機,無油水潤滑螺桿壓縮機,無油水潤滑螺桿空壓機2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套。F．儲氣罐放氣，將壓力降至0.48MPa(G)

產品特點：

(1)結構合理，具有理想的力平衡性。

無油螺桿壓縮機的主要特點都是由于螺桿兩側各配置一個星輪的對稱結構引起的。

(2)高效率

1.螺桿槽的容積利用率高（螺桿旋轉一周螺槽均被使用兩次）。

2.無余隙容積，單機容量大。

3.理想的等溫壓縮，由于水的導熱性能好，潤滑水注入壓縮腔時，溫度將會降到 45℃以內，接近吸氣溫度。

(3)無油

用水取代油，實現潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供優質100%無油空氣，無污染、排放的水無須特殊處理，符合環保要求。

(4)噪聲低、振動小

無油螺桿壓縮機力的平衡性好，因此振動小，對基礎無特殊要求，特別是星輪材料采用特殊定制的高分子復合材料，工作腔噴有潤滑水，又無增速齒輪，故運行噪聲低。

(5)主機壽命長

結構的對稱性及回流孔設置的可能性，使無油螺桿壓縮機工作時產生的徑向和軸向力得以完全平衡。因此，轉子軸承負荷極小，可運轉5萬小時；樹脂材料制作的星輪可以使用2.5~3.0萬小時，壓縮機的設計壽命高達30萬小時。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材料性能和潤滑結構，并將軸承和動態密封裝置有機地結合為一體，以水為潤滑介質。降噪發展趨勢的研究噪聲一再被提出作為螺桿壓縮機的一個相對明顯的問題，特別是在無油螺桿壓縮機中。因此，降噪研究將成為一個熱點。隨著其他模型的噪聲研究，噪聲研究技術將繼續發展，為無油螺桿噪聲研究提供充分的理論依據和經驗指導。預防性保養并不等于維修

水潤滑技術研究隨著注塑螺桿壓縮機在許多領域的日益普及以及干式螺桿壓縮機固有的一系列問題，水潤滑無油螺桿空壓機已經及時提出，前景非常好。提高壓縮機性能改善無油螺桿壓縮機轉子的外形是提高壓縮機性能的關鍵。螺桿壓縮機性能的不斷提高和市場份額的增加與轉子型材的發展密不可分。優化線的設計方法將成為研究的熱點�？偨Y壓縮機作為通用機器，在許多領域具有良好的應用前景。無油螺桿壓縮機具有獨特的優勢。隨著研究的不斷深入和設計技術的不斷提高，無油螺桿空氣壓縮機的性能將進一步提高，其應用領域將越來越廣泛。說到螺桿空壓機的轉速，一般非專業的只會想到電機轉速多少多少，再專業一點的，可能知道通過齒輪增減速，陽轉子的實際轉速。那么，主機的轉速是如何確定的呢?　　采取變頻器控制供氣系統壓力的方式，其節能效果比較明顯：使用恒壓供氣變頻自動控制后，可實現控制系統平滑的軟啟動與軟停車，減少對電網沖擊，延長設備使用壽命。變頻恒壓控制方式通過內置的PID（比例積分/微分調節器），自動調節輸氣量與設定量的差值，使壓力恒定；系統壓力通過壓力變送器將管網壓力轉變成電信號送到變頻器的PID單元與設定值比較，并根據差值的大小按既定控制模式進行運算，使變頻器輸出相應的轉速來控制壓縮機的電機，使實際壓力與設定壓力相等來達到恒壓目的，實現供氣的連續調節，保證管網壓力穩定。