堆910耐磨焊條規格4.05.0堆910耐磨堆焊焊條D910型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
3.熱處理規范
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
低氫鈉型藥皮，Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。
適用于相同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接。也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等鋼種。
熔敷金屬化學成分（%）
元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu
標準值 0.08~
0.20 1.00~
2.50 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 25.00~
28.00 20.00~
22.50 ≤0.75 ≤0.75
例值 0.13 1.75 0.38 0.009 0.018 26.60 21.50 0.19 0.12
熔敷金屬力學性能
試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 伸長率 A / %
標準值 ≥550 ≥25
例值 610 38
參考電流
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200
注意事項：
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。AD-65型耐磨高合金焊條AD-65型耐磨高合金焊條：焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63�？商岣吣湍勖�3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊D－65型耐磨高合金焊條：焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。