選擇焊條依據鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結構、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應的工藝措施，再確定選用焊條。
⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條，同時考慮結構復雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用相應專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。耐磨焊絲的分類依據及四大分類在焊接材料當中，焊絲算的上是運用*為廣泛的焊接材料之一，其目前在國內的焊絲品種就有很多種，而目前國產的各種焊絲已經有了70余種，同時根據不同的情況和牌號進行不同的分類。在焊絲的分類上按照其制造方法可以分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩個大類，而其中的藥芯焊絲又可以分為氣體保護和自保性焊絲兩種，按照焊接工藝上可以分為埋弧焊絲，氣體保護焊絲，電渣焊絲，堆焊焊絲和氣焊焊絲等。按照被焊材料的性質可分為碳鋼焊絲，低合金鋼焊絲，不修銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。首先說一下是實芯焊絲實芯焊絲是熱軋線材經拉拔加工而成的，產量上是較大的，而合金袁術含量是比較少的，碳鋼及低合金鋼線材，常采用轉爐冶煉，產量小而合金元素含量多的線材多 采用電爐冶煉，分別經開培，軋制而成，為了防止焊絲生銹，除不銹鋼焊絲外都要進行表面處理，目前主要是鍍銅處理，包括電鍍，化學鍍銅等方法，不同的焊接方 法應采用不同的直徑的焊絲，埋弧焊接的電流大，要采用粗焊絲，焊絲直徑在2.4-6.4mm，氣保焊時候，為了得到良好的保護效果，要采用細焊絲，直徑多 為0.8-1.6mm。對于埋弧焊絲埋弧焊接的時候，焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的，另外，埋弧焊接時候焊接電流大，熔深大，母材溶合比高，母材成分的影響也大，所以焊接規范 變化的時候，也會給焊縫成分和性能帶來較大的影響，埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，也要考慮母材的影響，為了得到不同的焊縫成分可以采用不一種 焊劑和幾種焊絲相互配合。