Z508鑄鐵焊條符合EZNiCu-1材質用途Z508鑄鐵焊條符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS  ENiCu-B
說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量
保證值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋。耐磨焊絲的分類依據及四大分類在焊接材料當中，焊絲算的上是運用*為廣泛的焊接材料之一，其目前在國內的焊絲品種就有很多種，而目前國產的各種焊絲已經有了70余種，同時根據不同的情況和牌號進行不同的分類。在焊絲的分類上按照其制造方法可以分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩個大類，而其中的藥芯焊絲又可以分為氣體保護和自保性焊絲兩種，按照焊接工藝上可以分為埋弧焊絲，氣體保護焊絲，電渣焊絲，堆焊焊絲和氣焊焊絲等。按照被焊材料的性質可分為碳鋼焊絲，低合金鋼焊絲，不修銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。

鎳及鎳合金焊條的選用原則鎳及鎳合金焊條主要根據被焊母材的合金牌號、化學成分和使用環境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。 （2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項 ①母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。 ②為防止氣孔，采用短弧焊接。 ③采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（＜150℃），以避免母材過熱。 ④焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。 ⑤收弧時注意填充滿弧坑，以免產生弧坑裂紋。 ⑥鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產生。焊條 ENiCrMo-3用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 ENiCu-7主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊 ENiCrFe-7用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4用于焊接C-2
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