湖北代理ENiCu-7鎳基氬弧焊絲ENiCu-7 直流 用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。

ENiCrMo-0 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。

ENiCrFe-1 直流 用于鎳鉻鐵合金（UNS N06600、UNSN06601)的焊接及鋼的堆焊。具有良好的異種金屬焊接性能。也可以在工作溫度980°時應用，但溫度高于820°時，抗氧化性和強度下降。

ENiCrFe-2 直流 用于鎳鉻鐵合金（如 UNS N08800、UNSN06600)的焊接，特別適用于異種金屬的焊接、過渡層焊接及堆焊，也可以在工作溫度980°時應用，但溫度高于820°時，抗氧化性和強度下降。

ENiCrFe-3 直流 用于鎳鉻鐵合金（如 UNS N06600)的焊接及鋼的堆焊，工作溫度一般不高于480°，抗裂性好。適合原子爐壓力容器及化學槽焊接。

ENiCrFe-4 直流 用于鎳鉻鐵合金的焊接，如Ni600、Ni800/800H及類似或工作溫度900°的鎳基高溫合金，也可用于含Ni3%-9%的低溫鋼，如ASTM A333、A334、A353、A522、A553的焊接，還可用于Mo400、Ni825與不銹鋼、低合金鋼之間的異種金屬焊接。


ENiCrFe-7 直流 用于核工程、硫酸、硝酸及氫氟制造裝置上，如鎳690合金、ASTM B167、B166、B168等，也可用于鎳鉻鐵與不銹鋼的焊接和在鋼上堆焊耐蝕層。
焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。   6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。   5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。   4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。   3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。    2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。   1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。    2、盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，穿度較淺。電流不宜過大，以免焊條發紅