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武漢耀泰機電設備有限公司
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柱塞泵最重要的部件是軸承，
如果軸承出現游隙，則不能
保證液壓泵內部三對磨擦副的
正常間隙，同時也會破壞各
磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，
降低柱塞泵軸承的使用壽命。
據液壓泵制造廠提供的資料，
軸承的平均使用壽命為10000h，
超過此值就需要更換新口。
拆卸下來的軸承，沒有專業
檢測儀器是無法檢測出軸承的
游隙的，只能采用目測，
如發現滾柱表面有劃痕或變色，
就必須更換
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在更換軸承時，應注意原軸承
的英文字母和型號，柱塞泵軸承
大都采用大載荷容量軸承，
最好購買原廠家，原規格的產品，
如果更換另一種品牌，應請教對軸承
有經驗的人員查表對換，目的是保持
軸承的精度等級和載荷容量。 
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扭曲是指O型圈沿周向發生扭轉的現象，扭曲現象一般發生

在動密封狀態。

O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易

在往復在往復運動狀態下產生滾動或扭曲，因為O型圈與溝

槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O型

圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨

向保持O型圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩

擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞

桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻

等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻，O型

圈的某些部分摩擦過大，發生扭曲。通常，斷面尺寸較小

的O型圈，容易產生摩擦不均勻造成扭曲(運動用O型圈比固

定用O型圈的斷面直徑大就是這個道理)。

另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等

以及O型圈截面直徑不均勻等現象，可能使得O型圈的一部

分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心

即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封

溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O型密封圈沿圓周壓縮

不均。

此外還有由于O型圈截面直徑、材質硬度、潤滑油膜厚度等

的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導致O型圈的

一部分沿工作表面滑動，另一部分則發生滾動，從而造成O

型圈的扭曲。運動用O型圈很容易因扭曲而損壞，這是密封

裝置發生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加

工精密度以及減小偏心是保證O型圈具有可靠的密封性和壽

命的重要因素。

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