E308L-16電力不銹鋼焊條用途批發E308L-16 / (E308L-16) A002 鈦鈣型 焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不銹鋼結構，如合成纖維、石油設備。
E316L-16 / (E316L-16) A022 鈦鈣型 焊接尿素集合成纖維設備。
E309HoL-16 A042 鈦鈣型 焊接尿素合成塔中襯里板（AISI316L）及堆焊和同類型超低碳不銹鋼。
E308-16 / (E308-16) A102 鈦鈣型 AC/DC 焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
E308-15 / (E308-15) A107 低氫鈉型 焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕的 Cr19Ni9的不銹鋼結構。
E347-16 / (E347-16) A132 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
E347-15 / (E347-15) A137 低氫鈉型 DC 用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
E316-16 / (E316-16) A202 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2
不銹鋼或作為異種鋼焊接。
E309-16 / (E309-16) A302 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）
以及高鉻鋼和高錳鋼。
E309-15 / (E309-15) A307 低氫鈉型 DC 用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼。
E309Mo-16 A312 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹
電焊條 硬度 化學成分(重量%) 典型用途
C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn B Cu 其它
Stellite1 48 2.20 29.00 2.00 14.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 閥座、軸承、刀口等
Stellite6 40 1.00 29.00 1.00 4.50 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 發動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片
Stellite12 44 1.30 29.00 1.00 9.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿
Stellite21 23 0.30 28.00 1.00 2.50 5.50 2.50 Bal 2.00 渦輪機葉片、閥座、熱沖模
Stellite25 冷硬 0.15 20.00 1.00 14.00 3.00 0.50 10.00 Bal 1.50 高溫耐蝕密封面、擠壓模
全位置芯焊絲粉填充系數為13～16％，主要選用TiO2含量為92％以上的金紅石，占粉重量的35～55％，鐵粉占粉重量的15～30％。另加適量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO組成適當的熔渣，適合于全位置焊接的基本條件，添加適量的含K、Na元素穩弧劑提高電弧的穩定性，是預先處理的燒結粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應的化學成分和力學性能。上海電力pp-r717電焊條怎么使用無磁鋼焊接專用焊條焊絲
PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
用途：適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
元素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P
標準值 0.06~
0.12 0.60~
1.20 ≤0.50 8.00~
9.50 0.80~
1.10 0.40~
1.00 0.15~
0.35 0.02~
0.10 ≤0.010 ≤0.015
例值 0.087 1.10 0.32 8.80 1.05 0.65 0.20 0.05 0.006 0.010
熔敷金屬力學性能（焊后760℃±15℃×2h回火處理）
試驗項目 抗拉強度
Rm / MPa 屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值 ≥620 ≥530 ≥15 ≥47
例值 690 560 22 80
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210
注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
