擺線針輪減速機因具有傳動比大、傳動效率高、重量輕、體積小、運行平穩、拆裝方便、使用可靠、壽命長等優點,在各種機械設備中應用非常普遍。
四川成都B2SH6 B2SH7減速機
中心軸上的從動齒輪加工偏斜可造成竄軸。齒輪加工是以外圓和端面進行定位的,而齒輪裝配是以內孔定位的,有時內孔與外圓不同心,或許內孔與端面不筆直,就會使加工的齒輪與內孔中心線出現偏斜。
工業減速機齒輪嚙合是否符合要求,其面是否良好,以及軸承部位各零件裝配間隙是否良好,是減速機齒輪裝配與修理好壞的標志。
減速機在或油浴中,由于油位過高或油粘度偏大,減速機沐入油中轉速較高,使油攪動而起泡發白。
在進行輸入、輸出部分組裝時,切忌如圖5所示進行安裝,因間隔環、銷套在重力的作用下會下移,銷軸很難對正就位;
聯軸器所聯接的兩軸,由于制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會引起兩軸相對位置的變化,往往不能保證嚴格的對中。根據聯軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力,即能否在發生相對位移條件下保持聯接功能以及聯軸器的用途等,聯軸器可分為剛性聯軸器,撓性聯軸器和安全聯軸器。
級數:行星齒輪的套數。由于一套星星齒輪無法較大的傳動比,有時需要2套或者3套來擁護較大的傳動比的要求。由于了星星齒輪的數量,所以2級或3級減速機的長度會有所,效率會有所下降。
裝配的傳遞元件(聯軸器、鏈輪)應當保持轉動平衡,以免引起不允許的徑向力或軸向力。通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。
要齒輪的強度和制造精度,以及從動齒輪與軸的安裝精度及緊固性,主要是達到合理的過盈配合,才能有效防止減速機竄軸現象。
當安裝后,難以保持兩軸嚴格對中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時,可選滑塊聯軸器,角位移較大或相交兩軸的聯接可選用聯軸器等。當工作中兩軸產生較大的附加相對位移時,應選用撓性聯軸器。
通用的閉式齒輪減速機傳動,其根據齒輪的圓周速度大小而定。當齒輪的圓周速度V<12m/s時,常將大齒輪的輪齒浸入油地中進行浸油。這樣,齒輪在傳動時,就把油帶到嚙合的齒面上,同時也將油甩到箱壁上,借以散熱。齒輪浸入油中的深度可視齒輪的圓周速度大小而定,對圓柱齒輪通常不直超過一個齒高,但一般亦不應小于10mm;對圓錐齒輪應浸入全齒寬,至少應浸入齒寬的一半。在多級齒輪傳動中,可借帶油輪將油帶到未浸入油地內的齒輪的齒面上.油池中的油量多少,取決于齒輪傳遞功率的大小。對單級傳動,每傳遞Ikw的功率,需油量約為0.35~0.7Lo對于多級傳動,需油量按級數成倍地。
防止輪齒失效的措施有:齒面硬度和表面粗糙度要求;選用粘度較高的劑;供給足夠的油和保持油的清潔;避免啟動和嚴重的過載與沖擊;裝配,加強。