德國蒂森焊條湖北武漢總代理本公司將堅持以“技術進步為先導”的方針，秉承“提高品質，滿足用戶”的宗旨，努力為海內外新老用戶提供更好的產品和服務！歡迎咨詢：包裝，型號，規格，性能，材質，及其他用途。
(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響
)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的｛強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔�？紤]到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1 ．70％一2. 10％。 3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。 4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動性降低。
|
不銹鋼電焊條 |
ASpezial |
E318-15 |
≤0.07 |
1.3 |
<0.5 |
19.0 |
12.0 |
2.8 |
||||||||||||||
|
AW |
E318-17 |
<0.03 |
0.8 |
<0.9 |
19.0 |
12.0 |
2.8 |
|||||||||||||||
|
ATS4 |
E308H-15 |
0.05 |
1.6 |
0.3 |
18.5 |
9.5 |
|
|||||||||||||||
|
C |
E310-15 |
0.13 |
2.5 |
1.0 |
25.0 |
20.0 |
|
|||||||||||||||
|
CW310-16 |
E310-16 |
0.10 |
2.0 |
0.5 |
26.0 |
21.0 |
|
|||||||||||||||
|
CM |
E310-15 |
0.12 |
4.5 |
1.0 |
25.0 |
20.0 |
|
|||||||||||||||
|
CR |
E310H-15 |
0.40 |
2.5 |
1.0 |
25.5 |
21.5 |
|
|||||||||||||||
|
D |
E309-15 |
0.11 |
0.9 |
1.0 |
22.5 |
11.0 |
|
|||||||||||||||
|
DW |
E309-17 |
0.11 |
0.8 |
0.9 |
22.5 |
12.5 |
|
|||||||||||||||
|
GESpezial |
E316L-15 |
≤0.04 |
1.3 |
0.2 |
18.5 |
11.5 |
2.8 |
|||||||||||||||
|
GEW/F(向下立焊) |
E316L-16 |
0.02 |
0.8 |
0.7 |
18.5 |
11.5 |
2.6 |
|||||||||||||||
|
GEW316L-17 |
E316L-17 |
≤0.04 |
0.8 |
<0.9 |
19.0 |
12.5 |
2.8 |
|||||||||||||||
|
HESpezial |
E347-15 |
≤0.03 |
1.3 |
0.5 |
19.5 |
10.0 |
|
|||||||||||||||
|
HW |
E347-17 |
<0.07 |
0.8 |
<0.9 |
19.5 |
10.0 |
|
|||||||||||||||
|
JESpezial |
E308L-15 |
≤0.04 |
1.0 |
0.3 |
19.5 |
10.0 |
|
|||||||||||||||
|
JEW308L-17 |
E308L-17 |
<0.04 |
0.8 |
<0.9 |
19.5 |
9.5 |
|
|||||||||||||||
|
X |
E307-15 |
0.10 |
7.0 |
0.6 |
18.5 |
8.0 |
|
|||||||||||||||
|
XW |
E307-16 |
0.10 |
7.0 |
0.6 |
18.5 |
8.0 |
|
|||||||||||||||
|
13/04 |
E410NiMo-15 |
0.04 |
0.5 |
<0.4 |
12.0 |
4.5 |
0.5 |
|||||||||||||||
|
14K |
E410-15 |
0.06 |
0.5 |
<0.4 |
12.5 |
1.3 |
|
|||||||||||||||
|
14KSo |
E410-15 |
0.06 |
0.5 |
<0.4 |
12.0 |
1.1 |
|
|||||||||||||||
|
16/36 |
E330-15 |
0.22 |
1.3 |
<0.5 |
18.5 |
35.0 |
|
|||||||||||||||
|
17 |
E430-15 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
17.0 |
<0.6 |
|
|||||||||||||||
|
1720 |
E430-15 |
0.18 |
0.40 |
≤0.5 |
16.0 |
0.50 |
1.10 |
|||||||||||||||
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
基本化學成份典型值(%) |
熔敷金屬力學性能 |
||||||||||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
Fe |
Co |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
|
|||||||||||
|
鎳基合金電焊條 |
13/65TTW150 |
ENiCrMo-6 |
0.05 |
3.5 |
0.5 |
15.0 |
余量. |
5.5 |
1.1 |
<6.0 |
|
410 |
660 |
|
||||||||
|
30/40E |
E383-15* |
≤0.03 |
2.7 |
<0.5 |
28.0 |
36.0 |
3.8 |
|
|
|
350 |
550 |
|
|||||||||
|
30/40EW |
E383-17* |
≤0.03 |
1.5 |
<0.9 |
28.0 |
36.0 |
4.3 |
|
|
|
350 |
550 |
|
|||||||||
|
617 |
ENiCrCoMo-1 |
≤0.08 |
<0.5 |
0.7 |
21.0 |
余量 |
9.0 |
|
|
12.0 |
400 |
700 |
|
|||||||||
|
625 |
ENiCrMo-3 |
<0.05 |
4.0 |
0.4 |
19.5 |
余量 |
9.5 |
3.3 |
<2.0 |
|
380 |
620 |
|
|||||||||
|
690 |
ENiCrFe-7 |
0.04 |
2.5 |
0.5 |
29.5 |
余量 |
|
1.5 |
9.0 |
≤0.1 |
350 |
600 |
|
|||||||||
|
Nicro82 |
ENiCrFe-3 |
<0.05 |
4.0 |
0.4 |
19.5 |
余量 |
|
2.0 |
<4.0 |
|
380 |
620 |
|
|||||||||
|
Nicro182 |
ENiCrFe-3 |
≤0.05 |
6.5 |
<0.5 |
16.0 |
余量 |
|
2.0 |
≤6.0 |
|
350 |
620 |
|
|||||||||
|
NimoC |
ENiCrMo-7 |
<0.02 |
1.5 |
<0.3 |
19.0 |
余量 |
15.0 |
|
≤1.5 |
|
450 |
700 |
|
|||||||||
|
NimoCW |
ENiCrMo-7 |
<0.02 |
1.0 |
<0.3 |
19.0 |
余量 |
15.0 |
|
≤1.5 |
|
450 |
700 |
|
|||||||||
|
NimoC24 |
ENiCrMo-13 |
<0.02 |
<0.5 |
0.1 |
23.0 |
余量 |
16.0 |
|
≤1.5 |
|
420 |
700 |
|
|||||||||