在減速機箱體結合面、軸承端蓋處的滲漏油現象，主要是結合面密封墊片或密封膠料涂抹工藝出現紕漏；檢修工藝不當，在設備檢修時，由于結合面上污物不徹底，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等均會引起漏油，在加強裝配工藝要求后是可以避免。

湖南長沙RXFS67 RXFS77 RXFS87減速機

聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。

中心軸上的從動齒輪加工偏斜可造成竄軸。齒輪加工是以外圓和端面進行定位的，而齒輪裝配是以內孔定位的，有時內孔與外圓不同心，或許內孔與端面不筆直，就會使加工的齒輪與內孔中心線出現偏斜。

減速機安裝必須剛性固定在的水平基礎或鉛直機架上，并做好調平。必須保證原動機、聯軸器、減速機、執行機構的同軸度一致，以免出現運轉偏擺對設備輸入、輸出軸及軸承附加應力而造成損壞。

在齒輪減速機所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯軸器；對嚴重沖擊載荷或要求軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。

保持設備和周圍場地潔凈無積水、無油垢；隨時關注減速機在運轉中是否有異響發生；檢查有無不正常的抖動，溫度是否合乎規定；注意觀察減速器的上、下結合面和軸端有無滲油現象如有滲漏及時；通過油標尺或油面鏡，檢查油面應在規定位置。

減速機在或油浴中，由于油位過高或油粘度偏大，減速機沐入油中轉速較高，使油攪動而起泡發白。

配件采用優質低碳合金鋼鍛件經滲碳氮共滲淬火處理，高精磨齒工藝，帶自動檢測的數控成型磨齒機，通過對每個齒輪、每個的齒的修研，保證了所有齒輪的加工精度，以此保證齒輪的嚙合精度，生產的齒輪精度可達到5級。

防止輪齒失效的措施有：齒面硬度和表面粗糙度要求；選用粘度較高的劑；供給足夠的油和保持油的清潔；避免啟動和嚴重的過載與沖擊；裝配，加強。

所以在零部件的加工和選材應嚴格把控；在回轉式減速機的裝配或零部件更換的中要避免用鐵錘等工具猛烈敲擊，并選用原廠的軸承、油封等配件更換；應使用的脂對殼體的腔體進行保護蝸桿，以避免磨損或齒面生銹。

確定模型后,您可以選擇特定參數并根據所用設備所需的速度,扭矩,功率等設置數據.在確定具體數據后,根據擺線減速機的工作選擇擺線減速機的結構,安裝,體積,重量等.完成所有程序,然后驗證所選模型的各種參數是否適合使用.除了考慮這些問題外,減速機的選擇還應注意各種產品之間的連接,并考慮產品是否可以根據兩種產品的連接進行組合.擺線減速機的選擇是一個復雜的問題,必須進行分析.仔細思考,可以選擇的產品.

行星減速機以其體積小、功率大、速比范圍廣等顯著特點，廣泛應用于建材行業，用作立磨、輥壓機傳動更為普遍，但因精度要求高使一些企業望而卻步。