震驚!原來中頻加熱爐有這么多優勢
由于電磁感應中頻感應加熱原理，加熱速度快，生產效率高，氧化脫碳少，節省材料和成本，延長模具使用壽命，工件內部熱量大，普通工人用中頻電爐連續工作10分鐘后為鍛造工作任務，沒有燒爐的專業工人為燒爐和提前燒爐工作。由于該加熱方式加熱速度快，氧化量很小，中頻加熱鍛造氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱氧化燒損為2%，煤爐加熱氧化燒損高達3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛造燒損相比之下，煤炭至少節省了20-50公斤的鋼鐵原料。材料利用率可達95%。由于加熱方式均勻，芯臺溫差小，大大提高了鍛模的使用壽命，鍛件表面粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱節能率油溫31.5%～54.3%，比燃氣采暖節能5%～40%。良好的加熱質量，可降低廢品率1.5%，提高生產率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。環境特征
優越的工作環境，改善了工人的工作環境和公司形象，無污染、低能耗的感應加熱爐與煤爐相比，工人不會在烈日下烘烤煤爐和吸煙，更能滿足環保部門的要求，樹立公司的外部形象和鍛造行業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式。
均勻加熱，芯臺溫差很小，高溫控制精密感應加熱其產生的熱量在工件本身就這樣均勻加熱，芯臺溫差很小。溫度控制系統的應用可以實現溫度的精確控制，提高產品質量和合格率。中頻熔化爐A的特點：熔化速度快，節電效果好，燒損小，能耗低。B、 具有自攪拌功能，熔化溫度均勻，金屬成分均勻。C電加熱運行環境良好。D啟動性能好，空爐、滿爐可達到100%啟動等特點中頻爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱處理質量好等優點，優越的環境正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐，油爐和普通電阻爐，是新一代金屬加熱設備。