S-290 高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。自二十世紀初發現高速鋼以來，對現代工業發展起到了重要作用。可以說沒有高速鋼，就沒有現代的金屬加工業。高速鋼具有良好的熱穩定性skh2和sk2的硬度幾乎一樣，但它們的耐磨性差異達到4：1左右。
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S-290 S-290
材質特性
以粉末冶金產制之高速鋼，具The most佳紅熱硬度抗壓強度，耐磨耗性兼具優異韌性切削加工性研磨性線切削性。

應用
可適用干式切削合金鋼、非鐵金屬鎳基、鈦基合金。
化學成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
應力消除
加熱到600-650℃在爐內徐冷，因各種機械加工所造成的或形狀復雜的模具易產生應力，在爐內必須用保護性氣體持溫1-2小時。
硬化處理
鹽浴爐：1180-1210℃，真空爐：1170-1190℃，形狀單純可采高溫淬火，形狀復雜可采低溫淬火，可兼顧韌性。工件均熱后至少保溫80秒方可足以熔解碳化物，不要超過150秒，避免晶粒粗大。在實際應用上，工件預熱后直接放入鹽浴爐中的時間(包含表面到心部均熱時間)，真空爐熱處理以工件尺寸與爐體作條件而定。
回火
高溫淬火后冷至室溫必須即刻實行回火，回火溫度保持至少1-2小時，依工件厚度每20mm為1小時，而后氮氣冷卻或強制空氣冷卻。次與第二次回火依所需硬度調整回火溫度；第二次回火是為消除相之應力，約低于原回火溫度30-50℃，回火后可達硬度HRC68-70
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S-290 M2|M2高速鋼 產品名稱：M2高速鋼 產品型M2 產品品牌：進口粉未高速鋼 執xing標準：62-64° M2鋼的特性：該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點，是鉬系高速工具鋼。 M2鋼的用途：適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。 M35|M35高速鋼 產品名稱：M35-高韌性高速鋼 產品型M35 產品品牌：進口粉未高速鋼 詳細描述：M35鋼的特性：鉬系高速工具鋼，高耐磨耗、耐高壓、耐燒結。 供貨狀態及硬度：退火態，硬度269HBS，冷拉態，硬度285HBS，冷拉后退火態，硬度277HBS。 M35鋼的用途：冷鍛模、拉伸模、切削dao具等。

S-290 性能 用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時，然后冷卻，這樣反復4次后測量其硬度值。
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S-290 【交貨狀態】

S-290 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求;;

S-290 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

S-290 【表面】

S-290 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求;

S-290 【冶煉工藝】

S-290 電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;

S-290 【產品檢測】

S-290 從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。