Bohler M390 粉末冶金高速鋼之熱處理任何一種鋼材的使用好壞，jue大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200℃(各廠家的成份不同而有高低)。W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240℃。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時應防止Mo元素「脫漏」的現象。
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Bohler M390 Bohler M390


Bohler M390材質特性 :
為高鉻系田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr>12%的基地上，其優點如下：耐蝕性高/耐磨耗性高/拋光性佳

Bohler M390應用 :
生產CD模具的模仁
處理的塑膠具高腐蝕性與高磨耗性
彈性塑膠用模具
電子工業中的晶圓模具
射料螺桿
射出缸內襯
射出螺桿前端的止逆閥

Bohler M390化學成分(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V W
1.90 0.70 0.30 20.00 1.00 4.00 0.60
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Bohler M390

Bohler M390 現貨經銷圓棒規格直徑：φ1.0-200mm、長度：2500-6000mm。

Bohler M390 現貨經銷鋼管規格壁厚：0.1-100mm，外徑：1-600mm。

Bohler M390 現貨經銷鋼帶規格厚度：0.01-2.0mm，寬度：4-600mm。

Bohler M390 現貨經銷鋼線規格規格：線徑：0.01-15.0mm

Bohler M390 現貨經銷鋼排規格厚度：1-100mm，寬度：10-400mm

Bohler M390 板（包括帶鋼）的分類：

Bohler M390 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板

Bohler M390 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

Bohler M390 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求

Bohler M390 鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。

Bohler M390 廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

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Bohler M390 如不合格的原材料、各種熱加工工藝的錯誤和機加工、磨削的錯誤等等；宏觀斷口形貌檢查在眼和低倍放大下檢查斷口表面時，往往可以發現明顯的形貌特征，可按照斷裂特征和載荷性質之間的關系來推斷斷裂的模式；微觀斷口分析包括斷口顯微形貌（斷口組織）試驗和局部化學成分試驗，以此確定斷裂機理。通常都是采用電子顯微鏡檢查；金相檢驗金相試樣的制備需在失效件上切片，這可能要求有關各方在切片前取得一致。金相檢驗材料的顯微組織，有助于確認熱處理的質量情況，為失效原因提供依據；性能檢驗性能檢驗是與設計所對應的性能試驗。這種確定性能的試驗通常是破壞性試驗。在不允許對失效件作破壞性取樣時，可以用硬度試驗來推斷其力學性能，如屈服。

Bohler M390 根據制備工藝的不同，高速鋼可以分為四種：傳統的鑄造技術，電渣重熔技術，粉末冶金技術和魚鷹工藝技術。傳統鑄造技術：在高速鋼的緩慢凝固過程中，大量的碳和合金元素在結晶前形成晶間碳化物網絡。為了消除碳化物的不均勻分布，使用高溫重復鍛造或軋制來使碳化物均勻地破碎和分布。這種鍛造過程容易引起裂紋，加工設備和鍛造壓力比的導致從鑄錠到終產品的材料利用率僅高達24-36％。特點：工藝簡單，成本低廉，但應力集中，脆性大，韌性差，材料利用率低是顯而易見的。電渣重熔；電渣重熔技術有效地改善了高速鋼的晶粒結構和質量。電渣重熔或精煉（ESR）是一種漸進式熔融工藝，用于生產表面光滑，無孔洞或氣孔的鑄錠。ESR鑄錠可提高熱加工。
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Bohler M390 目前上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規格。單單的規格就種類繁多，包括但不限于：