S590PM高速鋼 磨削加工性好，磨削效率比熔煉高速鋼提高2～3倍； 優點：具有較強的耐熱性，dao具耐用度是普通高速鋼的1.5～3倍 。以切削dao具為主要用途的高速鋼已經歷了百年的發展歷程。1900 年法國巴黎世界博覽會上，美國人taylor和white成功進行的高速切削演示標志著高速鋼的應用拉開了序幕。多年來，高速鋼dao具一直占據著機械加工領域的主導。高速鋼傳統冶煉制造工藝通常采用大噸位電弧爐冶煉、模鑄澆鑄成錠。電弧爐冶煉，鋼水容量大，成分均勻，可通過爐外精煉、真空脫氣等提高鋼水質量；但由于鋼錠澆鑄尺寸較大，鋼水冷卻緩慢，且高速鋼化學成分復雜，合金元素含量高，使其萊氏體組織粗大，碳化物偏析嚴重。碳化物偏析程度反映了高速鋼質量的優劣，嚴重的偏析降低了高速鋼的性能，使鋼的鍛、軋加工困難，高合金、高性能高速鋼的發展受限。
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S590PM高速鋼 S590PM高速鋼

S590PM標準
S590PM粉末高速鋼
S590PM-特級耐磨粉末高速鋼
執行標準：≤300HBS
S590PM鋼的特性：奧地利百祿標準鋼號，該鋼是一種特級耐磨粉末高速鋼，具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強度。
S590PM鋼的用途：主要用于重負荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。


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S590PM高速鋼

S590PM高速鋼 主要規格：

S590PM高速鋼 管材系列規格：外徑φ1.0-φ160壁厚φ0.25-φ45

S590PM高速鋼 板材系列規格：厚度1MM-100MM

S590PM高速鋼 圓棒系列規格：直徑φ1-φ500

S590PM高速鋼 帶（卷）材系列規格：厚0.03-2.50

S590PM高速鋼 線材系列規格：厚0.05-3.00

S590PM高速鋼 非標特殊產品可按客戶要求生產、加工

S590PM高速鋼 厚度：冷扎2B板（0.09-6.0mm）；

S590PM高速鋼 熱軋工業板(3-50mm)中厚板，化工板、高溫板；

S590PM高速鋼 寬度：5mm---850mm鋼帶；

S590PM高速鋼 1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板

S590PM高速鋼 表面：2B光面、工業面、B（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面。

S590PM高速鋼 產地：國產、進口(瑞典、日本、芬蘭、南韓、南非、臺灣)

S590PM高速鋼 奧氏體性能--導熱性能差，耐熱鋼

S590PM高速鋼 奧氏體性能--比容較小，轉變時產生體積膨脹，引起殘余內應力

S590PM高速鋼 馬氏體性能--低碳位錯型馬氏體脆性轉折溫度低，缺口敏感性低

S590PM高速鋼 鐵素體性能--其有較低的熱膨脹系數，較低的電阻率和較高的導熱性。

S590PM高速鋼 雙相體性能--屈服強度比奧氏體不銹鋼高出一倍以上,抗拉強度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,

S590PM高速鋼 雙相體性能--在低應變速率下,雙相不銹鋼在800～1000℃的溫度范圍內,顯示出超塑性的特性。

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S590PM高速鋼 ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。  冷成形：勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。 磨削性能：SP30盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。 除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相當的傳統冶煉高速鋼更優越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。 ASP30磨削性能與傳統冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似。

S590PM高速鋼 高釩系高速鋼:牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術的發展。
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S590PM高速鋼 【交貨狀態】

S590PM高速鋼 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求;;

S590PM高速鋼 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

S590PM高速鋼 【表面】

S590PM高速鋼 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求;

S590PM高速鋼 【冶煉工藝】

S590PM高速鋼 電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;

S590PM高速鋼 【產品檢測】

S590PM高速鋼 從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。