CPM 1V粉末鋼 高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進xing。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別)，后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進xing2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
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CPM 1V粉末鋼 美國CPM 1V粉末鋼
熔爐斯伯
Crucible

CPM 1V是中碳高合金工具鋼,高耐熱同時有高韌性,既適合熱作又適合冷作模具使用,既高韌又有合適的耐磨性.和通常熔煉鋼比較,CPM粉末冶金高均勻和高質量,CPM產品有超級尺寸穩定性與可磨削性和韌性.
 
●CPM 1V典型應用:
熱作:        熱成型模       熱剪切模 熱鐓鍛模 擠壓模    鍛模和沖頭
冷作:重沖擊切栽模     冷鐓鍛模    沖頭  滾絲模
●CPM 1V物理性能:                    
◆熱傳導:                                  
22 °С 時21.88 W/m- °k                      
100 °С 時23.88 W/m- °k          
300 °С 時25.80 W/m- °k            
400 °С 時26.76 W/m- °k            
540 °С 時28.09 W/m- °k
 
◆彈性模量 : 207X103Mpa
◆密度:    7.85 g/cm3
●CPM 1V化學成分:   
碳C   0.55%       
鉻Cr  4.50%      
釩V   1.00%
鉬Mo  2.75%
鎢W   2.15%
●CPM 1V機械加工和磨削能力
  退火狀態下，CPM 1V的加工性能相當于A2鋼(注:A2的加工性能介于O1和D2之間)
●CPM 1V熱處理
◆退火:加熱到870-900°С,保持2小時 ,以≤15°С /小時速度,冷至595°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.退火硬度 BHN 187.
◆消除應力
● 退火工件加熱到595-705°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
硬化工件:加熱溫度比回火溫度低15-30°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
◆硬化
●預熱:加熱到840-870°С均勻化.
●奧氏體化(加熱):1065-1120°С保持10-15分鐘.1065°С加熱的韌性The most佳
●淬火(冷卻):至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油，并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態下的The most大韌性.
◆回火:540-550°С 三次回火,每次保持2小時
◆目標硬度HRC57-59.
●CPM 1V相對力學性能.
 ◆沖擊韌性和耐磨性
含1%V的CPM 1V,耐磨性比冷作模具鋼略A2高,因為是粉末鋼,有高的韌性,相當耐沖擊模具鋼S7.
◆回火穩定性
由于合金含量高,CPM 1V回火穩定性相當于高速鋼M2,遠比熱作模具鋼高.
●CPM 1V表面處理:
CPM 1V可氮化或PVD鍍層,由于它回火溫度高,在表面處理后硬度得以保持,它的基體比模具鋼A2或S7更穩定.和多數工具鋼一樣,更高溫度的表面處理如CVD,可能結果是尺寸變形失真.
●CPM 1V熱疲勞:
  熱疲勞試驗用于予測壓鑄模或其它有高溫循環周期的應用,試驗結果表明,CPM 1V比H13和CPM9V熱疲勞有顯著改善.(試樣浸入667°С鋁液,然后水淬,完成一次循環,每5千次循環后,檢測角部裂紋)
               試樣熱處理
鋼種    硬度    淬火+回火
CPM 1V   60   1093°СX10分鐘,空冷+538°СX2小時X2次
CPM 1V   59   1066°СX30分鐘,空冷+538°СX2小時X2次
精品H13  45  1024°СX30分鐘 油冷+610°СX2小時X2次
CPM 9V   55   1120°СX30分鐘 空冷+538°СX2小時X2次

 
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CPM 1V粉末鋼

CPM 1V粉末鋼 圓鋼 w=0.006165×d2 直徑80mm的圓鋼，每米質量=

CPM 1V粉末鋼 0.00617×802kg=39.488kg

CPM 1V粉末鋼 鋼板 w=7.85×厚度 薄板每平方米質量=

CPM 1V粉末鋼 7.85×6(厚度)=47.1kg

CPM 1V粉末鋼 鋼管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的無縫鋼管每米質量=

CPM 1V粉末鋼 0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg

CPM 1V粉末鋼 盤條 w=0.006165×d2 直徑8mm的直條，每米質量=

CPM 1V粉末鋼 0.00617×82kg=0.39488kg

CPM 1V粉末鋼 焊管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的焊管每米質量=

CPM 1V粉末鋼 0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg

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粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產生的。CPM 1V粉末鋼首先用霧化法制取低yang高速工具鋼預合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經鍛、軋成材。CPM 1V粉末鋼粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩定性等均很好，可生產用鑄錠法個可能產生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。CPM 1V粉末鋼 高速鋼材料分類其可以分為3類，類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。CPM 1V粉末鋼是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。CPM 1V粉末鋼第三類是超級耐磨高速工具鋼。CPM 1V粉末鋼其硬度不太高，但耐磨性ji好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。CPM 1V粉末鋼 高速鋼用途通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通dao具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密dao具（如滾dao、插齒dao、拉dao）。CPM 1V粉末鋼被切削材料一般硬度 HB≤300。CPM 1V粉末鋼特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼(表2)。CPM 1V粉末鋼高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。CPM 1V粉末鋼

CPM 1V粉末鋼 高碳系高速鋼:牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的dao ju在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。
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CPM 1V粉末鋼 鋼品理論重量

CPM 1V粉末鋼 重量（kg）＝厚度（mm）×寬度（mm）×長度（mm）×密度值 密度 鋼種

CPM 1V粉末鋼 7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321,7.75 ,405,410,420

CPM 1V粉末鋼 7.98 309S,310S,316S,316L,347

CPM 1V粉末鋼 不銹鋼元棒，鋼絲，理論計算公式

CPM 1V粉末鋼 ★ 直徑×直徑×0.00609＝kg/m（適用于410 420 420j2 430 431）

CPM 1V粉末鋼 例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米

CPM 1V粉末鋼 ★直徑×直徑×0.00623＝kg/m（適用于301 303 304 316 316L 321）

CPM 1V粉末鋼 例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米

CPM 1V粉末鋼 不銹鋼型材，理論計算公式

CPM 1V粉末鋼 ◆六角棒 對邊×對邊×0.00686=Kg/米

CPM 1V粉末鋼 ◆方棒 邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米

CPM 1V粉末鋼 不銹鋼管，理論計算公式

CPM 1V粉末鋼 ◆（外徑－壁厚）×壁厚×0.02491＝Kg/米

CPM 1V粉末鋼 例如￠57×3.5 (57－3.5)×3.5×0.02491＝4.66Kg/米

CPM 1V粉末鋼 不銹鋼管重量計算公式

CPM 1V粉末鋼 管子 （外徑 – 壁厚）X壁厚X0.02491=每米重量

CPM 1V粉末鋼 圓鋼 外徑X外徑X0.00623=每米重量

CPM 1V粉末鋼 方管的計算公式是：0.0246615*（邊長*4÷3.14-厚度）*厚度

CPM 1V粉末鋼 矩形管公式： 0.0246615*｛（長+寬）*2÷3.14- 厚度｝* 厚度