（2）數控刀片轉動，鋼件作走刀健身運動 鏜床主軸軸承推動鏜刀轉動，操作臺推動鋼件作走刀健身運動。(3) 數控刀片轉動并且做好走刀健身運動 選用這類鏜孔方法鏜孔，鏜桿的懸伸長短是轉變的，鏜桿的支承 形變都是轉變的，挨近主軸軸承箱處的直徑大，杜絕主軸軸承箱處的直徑小，產生錐孔。除此之外，鏜桿懸伸長短擴大，主軸軸承因重量造成的彎折形變也擴大，被生產加工孔軸線將產生相應的彎曲。這種鏜孔方式只適于加工較短的孔。2. 金剛鏜與一般鏜孔相比，金剛鏜的特點是背吃刀量小，進給量小，切削速度高，它可以獲得很高的加工精度（IT7～IT6）和很光潔的表面（Ra為 0.4~0.05 μm）。金剛鏜最初用金剛石鏜刀加工，現在普遍采用硬質合金、CBN和人造金剛石刀具加工。主要用于加工有色金屬工件，也可用于加工鑄鐵件和鋼件。
3. 鏜刀鏜刀可分成單刃鏜刀和雙刃鏜刀。4. 鏜孔的加工工藝特性及運用范疇鏜孔和鉆—擴—鉸加工工藝對比，直徑規格不會受到數控刀片規格的限定，且鏜孔具備極強的偏差調整工作能力，可根據數次走刀來調整原孔中心線傾斜偏差，并且能使所鏜孔與精準定位表層維持較高的部位精密度。鏜孔和車窗外圓對比，因為鏜刀系統軟件的剛度差、形變大，熱管散熱銑面標準不太好，工件和刀具的熱變形比較大，鏜孔的加工質量和生產效率都不如車外圓高。綜上分析可知， 鏜孔的加工范圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是唯一的加工方法。鏜孔的加工精度為 IT9～IT7級。鏜孔可以在鏜床、車床、銑床等機床上進行，具有機動靈活的優點，生產中應用十分廣泛。在大批大量生產中，為提高鏜孔效率，常使用鏜模。
隨著許多無軌設備使用年限的增加，許多設備紛紛進入維修隊。 由于缺乏專業設備，連接銷孔、連接銷的磨損變形和橢圓形修理，需要向舊機械廠進行加工，大型結構物和框架等部件即使不能簡單地分解，運輸處理也不方便，修理費時，效率低下的情況經常發生。 其次，機械廠的鏟斗孔需要1萬元以上的成本，需要較大的結構物和中央鉸鏈。等加工成本更高，給坑口造成了一定的成本負擔。 針對以上問題，三坑設能股積極提議并收集資料驗證后，經坑口批準，采購了一臺便攜式鏜孔機，根據三坑使用設備所鏜位置的安裝、定位設計連接法蘭和支座投入使用。投入使用后，鏜一個鏟斗銷孔包含準備時間只需幾個小時就可以完成，維修效率提升50%，每年將節約40余萬的維修成本，為坑口的生產經營提供了強有力的技術保障。