1、開動電機，檢查運轉是否正常，進料時各檔外包橡塑電纜線直徑大小，依次逐根進料。 2、為使長久耐用，進料時應將橡塑電纜線接頭剪掉，以免缺口崩刃。 3、如果進料出來之后出現過深斷絲現象，注意以下幾點： ①、應調節進料檔即軸上面兩邊M12螺絲壓力松緊； ②、在進料時檢查位置是否放錯； ③、是否新換，刃口是否過于鋒利，專用油石稍加修整，適度為止。 4、如果進料出來以后，橡塑已經剝開，但銅絲不能吐出。有4點： ①、上軸滾花過深，專用油石將上軸加以修磨，但不能過分修磨，過多修磨容易造成有油性電纜線難以傳動； ②、彈簧壓力是否過松，應將壓力調緊，能吐即止； ③、電線直徑偏小，或上下軸間隙偏多，應將兩軸間隙調至0406mm; ④、橡塑電纜線已經發熱，銅絲就不能吐出。
①、機在時，應特別注意雙手，護套線橫頭時，人員思集中，中間部位須裝罩。 ②、護套線各檔電纜時壓力不要過緊，不能超負荷進行，以免影響各部位。 ③、如果料送進不能傳動，應檢查是否松馳，壓力是否過緊，或刀位置是否按錯方向。 ④、此機如長期重負荷，每季度檢查變速器存油量，傳動軸處四只牙齒應每班加黃油潤滑。 ⑤、上下四只Z208軸承應經常檢查，是否軸承和軸走外運軸承有否損壞，如果有此現象應時拆修。否則如果連續，將造成軸易于斷裂。 ⑥、上軸提起時，兩邊高低要相對平行。 ⑦、變速器四只升降螺絲和電機四只升降螺絲應經常逐個進行調節，檢查是否有松動現象，如果有此種，應時將鏈條和三角帶旋緊。調節時，變速器或電機都要相對平行，不要過于傾斜。
： 1進線輪：輸送線材剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝除剝線頭外，還具備剝開中間幾處功能。 2出線輪：為剝線機輸送線材剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置） 3進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減�。ǜ鶕�材粗細來調整）。 4剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材線皮強度來確定，即剝線皮難易，難則壓力增大，易則壓力減�。� 5進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便順利穿過線材；時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。