2×××系列合金鋁板
2×××系列合金鋁板:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅元素含量,大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于鋁材,目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2×××系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航天事業的發展,2×××系列的鋁板生產技術將進一步提高。
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當磨礦細度要求2μm占8%以下時,塔磨機、攪拌磨機和ISA磨機均是很好的選擇。據資料介紹,在某黃鐵礦精礦再磨時,當達到磨礦細度12μm占8%時,球磨機(球介質直徑9mm)需要超過12kWh/t的電耗,而ISA磨機(介質直徑2mm)僅需要4kWh/t,節能效果顯著。但盡管塔磨機、ISA磨等超細磨設備已經在很多大型鐵礦應用,但較高的設備價格及ISA磨近期難以在市場應用的現實制約了其在國內鐵礦山尤其是中小礦山的應用。
3×××系列合金鋁板
3×××系列合金鋁板:代表3003鋁板、 3004鋁板、 3A21鋁板為主。又可以稱為防銹鋁板我國3×××系列鋁板生產工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調,冰箱,車底等潮濕環境中,價格高于1×××系列,是一款較為常用的合金系列。
4×××系列合金鋁板
4×××系列合金鋁板:代表為4A01。屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。
5×××系列合金鋁板
5×××系列合金鋁板:代表5052鋁板、5005鋁板、5083鋁板、5A05鋁板系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面,比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
6×××系列合金鋁板
6×××系列合金鋁板:代表6061鋁板、6063鋁板。主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4×××系列和5×××系列的優點,6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用?墒褂眯院,接口特點優良,容易涂層,加工性好?梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。
6061的一般特點:優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好,抗腐蝕性強。典型用途:飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
7×××系列合金鋁板
7×××系列合金鋁板:代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于系列,是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機 。
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我國制備人工金紅石已構成兩大工藝流程-預氧化-流態化常壓浸出工藝和選冶聯合加壓浸出工藝。預氧化-流態化常壓浸出工藝經過預先氧化鈦精礦,可處理原礦在浸出進程中的細化問題,堅持人工金紅石的粒度;選冶聯合加壓浸出工藝經過加壓浸出,進步了浸出作用。王曾潔等對攀枝花鈦精礦選用常壓直接浸出工藝制備人工金紅石,可得到TiO2含量為94.9%的產品。國內復原-銹蝕法出產人工金紅石的研討始于2世紀7年代,1978年用廣西海邊蝕變鈦鐵礦進行半工業實驗取得成功并經過技能鑒定。8年建成年產2t金紅石的試出產車間。國內一些工廠也建立了小型出產車間,但出產能力極小,未構成規劃效益,產品首要用于電焊條出產。復原-銹蝕法需以高質量的鈦精礦為質料,技能關鍵在于鈦精礦的復原,要求復原溫度較高,礦石在回轉窯中結圈現象嚴峻,出產不能接連進行,導致本錢添加。其他新工藝孫艷等結合微波加熱的利益和酸浸法的利益,提出了微波加熱挑選性浸出改性含鈦料制取高品質富鈦料的新工藝。微波加熱復原后的物料顆粒表面細孔興旺,結構疏松,能與浸出劑充沛觸摸,浸出劑易于滲透到物料內部,強化反響的進行。