飼料膨化機是食品膨化機的一種，適用于食品類彭化、禽畜精飼料或用以彭化單一原材料，也可作為油脂及食用酒制造中原材料的預備處理。本系列產品干、濕式食品膨化機，適用大、中、中小型養殖場、食品廠及食品加工廠采用。主軸軸承為組成構造，預留增加軸可融入不一樣原材料彭化生產加工。13、大中小型機器設備非常合適于科學研究行政機關、特種養殖場或中、中小型食品廠應用。14、干濕兩用，在單螺桿膨化設備中30KW以上者可加調質器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力
飼料機械主要由飼料、攪拌、造粒、驅動和潤滑系統組成。工作過程是要求不超過15%的含水混合物，從料斗進入飼料絞車，通過調節無級電機的速度，在攪拌機上與蒸汽混合，通過加糖或蒸汽混合，調整質量。否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。
為了使造粒機不停滯、均勻地滿足負荷而工作，進入造粒機的材料流量必須滿足造粒需求。 供應結構必須有效地消除由塊體引起的供應中斷的現象。 以SZLH40制粒機為例，原料流量不在10T/H以下，應當通過實際生產調整加料器的原料流量來穩定，比較合理地在制粒機上直接設置緩沖倉庫，設置該緩沖倉庫，或者供應緩沖倉庫和飼料起之間有較長的連管（0.5m以上），就難以保證來料量穩定。許多飼料廠在制粒機生產效率不正常時，只是忙于在制粒機本身找原因，而忽視了來料因素，實際上很多時候生產效率下降是由來料流量不穩定而造成的。一般來說，當制粒機運轉平穩正常，蒸汽供應充分，進料閘門全部打開，喂料機轉速調到額定值而主電機工作始終達不到額定電值時，即可判斷來料流量不足，這時應查明原因，辯癥施治。