Alloy 600 無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 1、生產制造按生產不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。
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Alloy 600 Alloy 600 / UNS N06600
材質說明
Nickel Alloy 600，也稱為Alloy 600鉻鎳鐵合金，是一種鎳鉻合金，其性能使其在許多應用中具有優勢。合金具有高鎳含量，zui低72％。這意味著它具有高耐有機性和無機化合物，并且在退火時具有較低的應力腐蝕開裂傾向。
Alloy 600化學成分
鎳+鈷：≥72.0。
鉻：14.0-17.0
鐵：6.00-10.00
碳：≤0.15
錳：≤1.00
硫：≤0.015
磷：≤0.020
硅：≤0.50
銅：≤0.50
鈦：≤0.30
鋁：≤0.30
Alloy 600應用
?***站
?熱交換器
?工業化學蒸發器
?工業酸和堿設備
?熱處理爐部件
?高溫下使用的加力燃燒室部件和其他部件
?真空爐固定裝置
?化學和食品加工設備
?造紙廠和堿性消化物
?乙烯基氯化物單體生產
?腐蝕性環境中的熱電偶護套
?石油化工生產中的催化劑再生器
Alloy 600機械性能
溫度 70 1000 1200 1400 1600 1800
屈服強度為0.2％ 37 28.5 26.5 17 9 4
拉伸強度 93 84 65 27.5 15 7.5
夏比沖擊V型缺口 45 47 39 46 80 48

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Alloy 600

Alloy 600 冷軋退火態2B表面薄鋼板寬度在500-1400mm之間。

Alloy 600 冷軋退火態2B表面卷板是薄鋼板的另一種供貨規格

Alloy 600 熱軋退火態2B表面厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。

Alloy 600 熱軋退火態2B表面中板是厚度小于20mm的鋼板，

Alloy 600 熱軋退火態2B表面厚板是厚度＞20mm至60mm的鋼板，

Alloy 600 熱軋退火態2B表面特厚板是厚度＞60mm的鋼板

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Alloy 600 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工，因此在壓型過程中不會產生熱影響區，也不會改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫后，7天內如有質量問題，未經生產的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!

Alloy 600 上海威勵金屬長期現貨鎳合金材料;專業銷售閥門用鋼，壓力管道用鋼，航空航天材料，可提供歐盟PED認證和SAE AS 9100 C航空航天認證;長期現貨供應OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等世界知名品牌特鋼產品，歡迎來電尋求原廠材質單， AL6XN化學成分，現貨價格報價單。
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1.過熱Alloy 600

Alloy 600 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

;2.欠熱Alloy 600

Alloy 600 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

;3.淬火裂紋Alloy 600

Alloy 600 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

;4.熱處理變形Alloy 600

Alloy 600 ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。

;5.表面脫碳Alloy 600

Alloy 600 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

;6.軟點Alloy 600

Alloy 600 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。