CPM 1V粉末鋼 高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao具(如滾dao、插齒dao、拉dao),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和
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CPM 1V粉末鋼 美國CPM 1V粉末鋼
熔爐斯伯
Crucible
CPM 1V是中碳高合金工具鋼,高耐熱同時有高韌性,既適合熱作又適合冷作模具使用,既高韌又有合適的耐磨性.和通常熔煉鋼比較,CPM粉末冶金高均勻和高質量,CPM產品有超級尺寸穩定性與可磨削性和韌性.
●CPM 1V典型應用:
熱作: 熱成型模 熱剪切模 熱鐓鍛模 擠壓模 鍛模和沖頭
冷作:重沖擊切栽模 冷鐓鍛模 沖頭 滾絲模
●CPM 1V物理性能:
◆熱傳導:
22 °С 時21.88 W/m- °k
100 °С 時23.88 W/m- °k
300 °С 時25.80 W/m- °k
400 °С 時26.76 W/m- °k
540 °С 時28.09 W/m- °k
◆彈性模量 : 207X103Mpa
◆密度: 7.85 g/cm3
●CPM 1V化學成分:
碳C 0.55%
鉻Cr 4.50%
釩V 1.00%
鉬Mo 2.75%
鎢W 2.15%
●CPM 1V機械加工和磨削能力
退火狀態下,CPM 1V的加工性能相當于A2鋼(注:A2的加工性能介于O1和D2之間)
●CPM 1V熱處理
◆退火:加熱到870-900°С,保持2小時 ,以≤15°С /小時速度,冷至595°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.退火硬度 BHN 187.
◆消除應力
● 退火工件加熱到595-705°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
硬化工件:加熱溫度比回火溫度低15-30°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
◆硬化
●預熱:加熱到840-870°С均勻化.
●奧氏體化(加熱):1065-1120°С保持10-15分鐘.1065°С加熱的韌性The most佳
●淬火(冷卻):至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油,并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態下的The most大韌性.
◆回火:540-550°С 三次回火,每次保持2小時
◆目標硬度HRC57-59.
●CPM 1V相對力學性能.
◆沖擊韌性和耐磨性
含1%V的CPM 1V,耐磨性比冷作模具鋼略A2高,因為是粉末鋼,有高的韌性,相當耐沖擊模具鋼S7.
◆回火穩定性
由于合金含量高,CPM 1V回火穩定性相當于高速鋼M2,遠比熱作模具鋼高.
●CPM 1V表面處理:
CPM 1V可氮化或PVD鍍層,由于它回火溫度高,在表面處理后硬度得以保持,它的基體比模具鋼A2或S7更穩定.和多數工具鋼一樣,更高溫度的表面處理如CVD,可能結果是尺寸變形失真.
●CPM 1V熱疲勞:
熱疲勞試驗用于予測壓鑄模或其它有高溫循環周期的應用,試驗結果表明,CPM 1V比H13和CPM9V熱疲勞有顯著改善.(試樣浸入667°С鋁液,然后水淬,完成一次循環,每5千次循環后,檢測角部裂紋)
試樣熱處理
鋼種 硬度 淬火+回火
CPM 1V 60 1093°СX10分鐘,空冷+538°СX2小時X2次
CPM 1V 59 1066°СX30分鐘,空冷+538°СX2小時X2次
精品H13 45 1024°СX30分鐘 油冷+610°СX2小時X2次
CPM 9V 55 1120°СX30分鐘 空冷+538°СX2小時X2次
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CPM 1V粉末鋼