S-690 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫化、dan化、liudan共滲等。
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S-690 S-690

材質特性

線切割性佳(MnS硫化錳粒度<2μ)

高韌性，HRC 62~64，衝擊值15J

碳化物平均粒度2~4μ

焠火時尺寸穩定性佳

無方向性機械特性

耐磨性極佳

拋光性佳

研磨性佳

 

應用

精密下料模、冷鍛溫鍛不銹鋼、高速沖模、IC封裝、MIM粉末射出模

化學成分(平均值%)

C Si Mn Cr Mo V W

1.33 0.35 0.30 4.30 4.90 4.10 5.90
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S-690

S-690 【供應】圓鋼：6-300mm

S-690 【供應】鋼板：3-100mm

S-690 國產、進口(、美國、南韓、英國、德國、瑞典等)所有產品符合gb、美國astm、jis等規范,sgs報告和材質證明。

【供應】S-690 執行（舟山新聞）

【供應】S-690 性能 【供應】S-690 元素

【供應】S-690 材料【供應】S-690 材質

【供應】S-690 牌號【供應】S-690 鋼材

【供應】S-690 板材【供應】S-690 帶材

【供應】S-690 現貨【供應】S-690 報價

【供應】S-690 價格【供應】S-690 零售

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dao具結構的優化先進的dao具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削dao具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位dao具則采用了內冷卻、dao片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。S-690

S-690 如果碳含量過高，則淬火和回火后的工件強度高，但是韌性不足。如果碳含量太低，則韌性增加并且強度不足。為了獲得良好的回火件綜合性能，碳含量一般控制在0.30?0.50％。在淬火和淬火期間，需要對工件的整個部分進行硬化，以便通過細堆疊的淬火馬氏體獲得工件。通過在高溫下回火，獲得了主要由均勻回火的山梨巖組成的顯微組織。小型工廠不可能對每個爐子進行金相分析。通常，它僅用于硬度測試。也就是說，淬火后的硬度必須達到材料的淬火硬度，并根據圖紙要求對回火后的硬度進行檢查。45鋼是一種具有良好的冷熱加工性能，良好的機械性能，價格低廉，來源廣泛的中碳結構鋼，因此被廣泛使用。其的缺點是不宜使用淬透性低，橫截面大，對工件的要求。
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S-690 【產品標準】按照美國ASTM標準ASTM美標SAE、德國DIN、日本JIS等標準經銷，

S-690 【產品規格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時。

S-690 【產品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。