江門空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗除垢劑專業清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程（化學清洗、超高壓水射流清洗.生產緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程化學清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
化學清洗前應具備的條件
1 化學清洗臨時小組成立并有倒班名單，小組內應有以下幾個功能部門：指揮部門：統一負責清洗進度的安排及調度；江門空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗除垢劑此外，為加快產品的市場推廣進度，該廠安排專人和公司技術中心技術人員一起，深入到下游用戶生產一線，參與產品，進行現場跟蹤服務，在取得手技術參數的同時，也得到了客戶的一致好評。終，經過對產品的嚴格檢驗和下游廠家，此產品無論從抗拉強度，還是盤條表面質量均達到國內同類產品一平，客戶非常滿意，從初不到100噸，到10月份增加2500噸，再到11月份直接訂購3000噸，產品需求不斷增加。江門空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗除垢劑塑料加工業普遍認為，生物降解塑料是21世紀的新技術課題。年代末，為了解決垃圾袋的降解問題，在美國玉米商的推動下，添加淀粉的聚乙烯塑料袋被作為生物降解塑料在歐美風靡一時。但由于其中的聚乙烯不能降解，故其應用研究已大大降溫。只是由于淀粉的原料來源豐富，而價格便宜，目前仍有不少研究者在從事這方面的研究，希望通過各種配方技術，在降解性方面有所突破。目前開發的技術路線主要有微生物發酵合成法、利用天然高分子（纖維素、木質素、甲殼質）合成法的化學合成法等，并已開發出一些生物降解塑料的水溶性樹脂，但總的說來，其生產成本都未達到工業化批量生產的要求。
安裝部門：負責按照清洗要求完成相關系統的安裝、準備、維護、巡檢、消缺；操作部門：負責按照清洗要求完成相關（或對相關系統）的操作；監督部門：負責對整個清洗過程及清洗效果進行質量監督。
以上人員應熟悉清洗有關系統，了解清洗措施和步驟，進行操作時要遵守相關規程并加強監護。
2．化學清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實驗，根據小型實驗結果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時管路安裝
3.1臨時管道進水系統連接如酸洗系統圖所示，從主給水旁路調門后接臨時管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環管上的電動門檢驗方法：檢查管網或分段試驗記錄。2管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。3給水管網竣工驗收前，必須對系統進行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄。2基本項目：4.2.1管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。2金屬管道的承插和套箍接口的結構及所用填料應符合設計要求和施工規范規定。
為將酸洗系統內清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發器系統的接管部位選在蒸發器下聯箱的手孔處。安裝時，先割開各下聯箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統圖分成左右兩組安裝。
除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業水：工業水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用工業水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.
17．各定排管及臨爐加熱管應在爐側可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門及各分門關嚴，臨爐加熱聯箱疏水門打開。不方便操作的地方應有簡易平臺。
也就是用酸洗、化學拋光和電解拋光的融合使整體性能優越，使用前景樂觀。工藝流程脫脂→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→干燥3.各溶液組成及操作條件脫脂液：3g/L氫氧化鈉、2g/L碳酸鈉、5g/L磷酸三鈉、5mL/LOP乳化劑，常溫，t為1～15min；化學拋光液：磷酸25～34mL/L、硫酸18～22mL/L、雙氧水6～1mL/L、AP-1穩定劑3～5mL/L、ZP緩蝕劑1～2mL/L、水27～47mL/L，溫度室溫，t為5～1min；酸洗液：硫酸15～25mL/L、磷酸29～37mL/L、水38～56mL/L，溫度室溫，t為5～1min；中和液：5%碳酸鈉溶液；鈍化液：5mL/L檸檬酸鈍化液；電解拋光液：磷酸3～35mL/L、硫酸18～22mL/L、ZP緩蝕劑1～2mL/L、水47～55mL/L，溫度室溫，電流密度.5～1A/dm2，時間t為5～1min；各工藝的作用脫脂液的作用是借助于表面活性成分所具有的濕潤、乳化、滲透、分散能力，通過各種試劑的共同作用，使油垢在不銹鋼表面的附著力減弱，發生脫離而進入溶液，從而達到了去除油垢、潔凈表面的目的。化學氧化法是在特定溶液中，通過控制溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產品色澤一致的話，必須使用參比電極來控制。電化學法是在特定電解液中，通過控制溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的色澤，這個工藝較成熟，應用較廣。離子植入法是通過真空中氣化離子沉積于不銹鋼表面，如市面上手表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術，適用于大批量生產。氣相裂解法，工藝較復雜，工業上應用比較少，不作多述。
