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UNS N08367 高耐蝕不銹鋼合金
NAS 254NM (UNS N08367)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 254NM(相當于UNS N08367)為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼，在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性，是一種經濟性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。


NAS規格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN

材料牌號標準 
NAS規格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化學成分 
UNS N08367

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能 
比熱(J/kgK) 450
電阻率(μΩcm) 94.4
熱傳導率(W/mK) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1394
機械性能 
室溫機械性能

UNS N08367(板材*)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* ASTM A240

UNS N08367(薄板和卷材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例

  0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蝕性 
NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N，在lv化物環境下，也具有極高的耐點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環境下，NAS 254NM可發揮出良好的耐腐蝕性。

耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同，但由于其強度較高，在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請使用哈氏合金C系列。焊接時無需進行預熱和后熱。
切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高，其切削性比奧氏體不銹鋼低，但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用超硬工具，將供給速度調慢，切削深度取大為上策。
熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼，熱處理可與標準奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。
固溶處理 1125～1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會稍難以去除。因此，可在酸洗前進行短時間堿浸漬，或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
用途 
海水環境：海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度lv離子環境：排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業、各種漂白裝置等
含高nongdu食鹽環境：樹脂制造裝置、化學的反應容器及配管等

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UNS N08367

UNS N08367 規格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m

UNS N08367 規格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；

UNS N08367 規格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產

UNS N08367 應用范圍：普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。

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UNS N08367 鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：

UNS N08367 （ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

UNS N08367 （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

UNS N08367 （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

UNS N08367 （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

UNS N08367 （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

UNS N08367 （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．

UNS N08367 （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗yang化作用．

UNS N08367 （ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．

UNS N08367 （ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．

UNS N08367 （ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．

UNS N08367 （ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

UNS N08367 （ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．

UNS N08367 （ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗yang化性，提高鋼的耐磨性和pi勞強度等．

UNS N08367 （ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．