百色水泥廠循環冷卻水系統結垢清洗除垢劑對烘干系統進行技術改造原料的脫水效果對造球成球過程具有較大影響。原設計采用的2.8m25m，轉筒干燥機一臺，兼有混合及干燥作用。干燥熱源溫度為700℃～800℃(采用噴射式燒嘴)，干燥后水分控制在7.5％～8.5％。投產至今烘干筒內揚料板大部分脫落，原料的烘干脫水效果較差且在干燥爐內形成正壓，熱氣流無法穿過料層。為改善烘干效果，于2005年7月份對其進行改造：增加一組風機，采用強制式給風燃燒，烘干效果得到較大改善，各種指標列于表1。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等，再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。一般在鋅合金、鋁合金鍍層較為明顯。脫皮（或脫落）：指鍍層與基板剝落的開裂狀或非裂狀缺陷。通常是由于鍍前處理不良引起。斑點：指鍍層表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于電鍍過程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。陰陽面：指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數情況下在同類產品中表現出一定的規律性。局部無鍍層：鍍層表面的存在面積大小不形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點的缺陷。

由于礦石中鐵礦物嵌布粒度微細，因此要使終精礦的品位達到要求，須對磁選精礦進行再磨�？刂聘∵x溫度為3℃，按圖3流程及藥劑條件進行反浮選再磨細度試驗，－鐵回收率；－鐵品位從圖4可以看出.隨著再磨細度變細.精礦鐵品位逐漸提高，要使精礦鐵品位達到65%以上，再磨細度必須達到－.43mm占95%。確定再磨細度為－.43mm占95%。在－.43mm占95%的再磨細度下，進行了反浮選藥劑制度試驗和開路試驗。

應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣，現場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全