南京鍋爐清洗除垢劑、貯罐清洗除垢劑、重瓦斯動作，立即切斷與變壓器連接的所有電源，從而避免事故擴大，起到保護變壓器的作用。瓦斯繼電器有浮筒式、檔板式、開口杯式等不同型號。目前大多采用QJ-8型繼電器，其信號回路接上開口杯，跳閘回路接下檔板。所謂瓦斯保護信號動作，即指因各種原因造成繼電器內上開口杯的信號回路接點閉合，光字牌燈亮。保護范圍瓦斯保護是變壓器的主要保護，它可以反映油箱內的一切故障。包括：油箱內的多相短路、繞組匝間短路、繞組與鐵芯或與外殼間的短路、鐵芯故障、油面下降或漏油、分接開關接觸不良或導線焊接不良等。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等，再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱。
配好的原料將水分烘干至6wt%~7wt%，然后潤磨至150目~200目，便可造球，造球粒度在8mm~18mm。造好的生球進入豎爐焙燒的工藝與常規工藝相同。盛隆冶金采用上述方法生產的球團礦，多項指標達到較高水平，其中球團礦轉鼓指數達92%，滿足了高爐冶煉的要求。所生產的球團用于高爐冶煉，生產的鋼符合標準，且成本降低了5%~10%。優化工藝用劣質礦生產燒結礦高爐煉鐵生產不僅需要球團礦，而且需要部分或全部燒結礦作為入爐鐵礦。
應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣，現場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全
輸入功率LV，3相，5Hz，，135kVA(13kW)。使用結晶器M-EMS改善鑄坯表面質量的作用主要在于：鋼水旋轉產生的向心力可以除去凝固前沿的夾雜物。夾雜物上浮到彎月面中心可以防止進入凝固殼內，減少表面和次表面的夾雜物數量并且其沿鋼坯中心斷面分布更加均勻。由于結晶器壁上的鋼渣漂到彎月面中心并被收集起來，因此可防止鋼渣粘接。由于鋼水運動除去凝固前沿的氣泡，使次表面區域的氣泡、針孔、氣孔顯著減少。7末端電磁攪拌系統在固定扇形段距結晶器液面8.5～9.m位置處安裝了F-EMS，攪拌線圈3相、2極、旋轉連續/交替式，供電電源為逆變式變頻器，提供了極好的攪拌器無功功率補償，電流每相11A，低頻。冷氣霧冷卻二冷區域分為4個獨立的冷卻區域，每個區域由二極自動化系統單獨控制。根據所澆注的圓坯的規格、拉速和鋼種的不同，使用不同的冷卻區域。表2為大圓坯連鑄機二冷區域參數。產、質量情況與改進3.1生產鋼種目前生產鋼種主要有優質碳素結構鋼，代表鋼號S485Mn、42、2STPG37、JS2、IS3JS4CL6;合金結構鋼，代表鋼號為4Cr、2CrMnT42CrMo、42CrMo4V、413X、12Cr1MoV15CrMo25Mn2MnSt52.、37Mn2Mn28MnCM69、ASTMA35LF-ASTMA1S355K2H;軸承鋼，代表鋼號為GCrCCr15SiMn;低合金高強度結構鋼，代表鋼號為16Mn、Q345Q345S355NL等。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于65℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。