PPS玻纖增強

PPS樹脂可以分為直鏈型（線性型）與交聯型兩大類，二者制造方法略有不同，因此分子構造亦有差異。直鏈型的分子排列成直鎖狀，比較容易伸縮。然而交聯型的分子間有氧原子的鍵結存在形成架橋構造，分子的伸縮受到限制。
直連型PPS樹脂克服了以前的交聯型PPS樹脂的啡色的顏色、硬、脆等缺點。它的顏色是米黃色的（PPS外觀呈白色的），拉伸強度、彎曲強度都有所增加，伸長率及彈性模量的值都比以前高出很多.

聚苯硫醚(PPS料之后和第六種工程塑料,因具有接近于金屬的力學強度及穩定的剛性，而且具有高熔點及高熱分解溫度，在高溫下具有很好的尺寸穩定性與耐化學性。使其可作為各種機械的結構零件、電器設備及電子部件。
自美國Phillips Prtroleum公司以商品名"Ryton"于1968年正式工業化生產以來,其憑借著自身所具有的優異綜合性能,現已在汽車工業、機械工業、電子電器、化工、航空航天等特種領域充分的體現出了實用價值;PPS塑料隸屬工程塑料類,是繼聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚苯醚PPO五大工程塑料之后的第六大工程塑料品種;通過添加玻璃纖維或其它增強材料將PPS進行改性,可大幅度提高沖擊強度和其它機械性能,特別是耐熱性成為了工程塑料中**的品種之一,可在260℃溫度下長期使用,一般成型溫度為300℃-330℃,制品在加工成型時收縮率小、低吸水率,阻燃性好,耐震動疲乏性佳以及僅次于聚四氟乙烯的耐化學藥品性使其備受特種領域所青睞,是制作耐熱件、絕緣件、光學儀器的理想材料,正因如此,故又被稱之為特種工程塑料;

填充與增強
未改性的PPS強度屬于中等，通過增強改性后，其剛性和強度均可以得到很大的提高，所得產品可以與部分有機金屬媲美，可代替鑄鋁合金、軸承合金、錫青銅和鑄造無錫青銅等。目前，PPS的填充與增強改性方法主要包括玻纖增強、碳纖增強、液晶增強和芳綸纖維增強等多種方法。

玻纖增強
采用玻纖增強PPS是一種極為有效且方便、經濟的方法。所用玻璃纖維通常為無堿無捻品種，其種類有短纖、長纖和纖維布等。未改性的PPS強度屬于中等，然而用玻纖增強改性后，可以使其強度和剛性得到很好的改善。玻纖增強PPS熱穩定性很高，熱變形溫度可以達到280℃以上，在225℃高溫下可長期使用，因此可代替不銹鋼用作汽車發動機罩，燃油系統部件和燃油泵、廢氣回路部件等。由于PPS吸水性極小，線膨脹系數極低，制品的尺寸穩定，所以可廣泛用于制造軸套、襯套和壓縮機活塞等，此外由于其電性能十分優異，在電子電器中的應用也在迅速擴大，用量在大幅度增加。目前，玻纖增強PPS的用量已經占到PPS樹脂用量的80%以上。Phillips化學公司近期推出的PPS合金具有較低的成本，在電子和汽車工業用于替代LCP樹脂。其中牌號為XK2040和XK2140的PPS合金是經40%玻纖增強改性的，主要用于汽車領域，產品具有較好的焊接強度，**小的模塑溢料，較高的流動性及好的加工性能。經40%玻纖增強的PPS樹脂Fortron9140L4和高流動級9140L6可用于注塑成型，主要用于食品容器等

碳纖維增強
碳纖維（簡稱CF）增強PPS復合材料是一種高性能的復合材料，碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量一般在90%以上，碳纖維與一般碳素材料不同之處是它具有顯著的各向異性，其微晶結構沿纖維軸有擇優取向性，從而在纖維方向上有很高的拉伸強度和拉伸彈性模量。因此，PPS/CF可以使用在要求強度大、模量高、質量輕、耐高溫、化學穩定性好和高振動阻尼的場合下。目前，碳纖維及其復合材料的生產與制備在我國已經實現工業化。由于PPS樹脂在200℃以下無溶劑，而且熔融溫度及熔融粘度較高（在300℃時的粘度大于100Pa.s），因此，PPS樹脂基復合材料的預浸工藝要比熱固性復合材料復雜得多。國外一般采用熔融法、薄膜疊層法和粉末法（也稱流化床法）制備PPS/CF

PPS應用：

PPS在機械工業各個領域當使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又價格太高，選擇使用PPS應是較理想的工程塑料

PPS應用之廣在汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。而在電子電器工業方面的應用可占30%，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。同時也可用于機械工業中（如：殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。）在紡織纖維和薄膜/絕緣紙方面也多有涉及。