廈門燒結水冷系統清洗除垢劑、空氣壓縮機清洗除垢劑ITmk3工藝（第三代煤基直接復原工藝）由神戶制鋼和美國Midrex公司聯合開發，既能夠復原鐵礦石，又能夠處理冶金廠發生的粉塵，以及其它含鐵、鉻、鋅的冶金廢棄物等。該工藝以粉礦、含鐵粉塵和噴吹煤粉為質料，運用造/壓球機等設備制成球團或團塊，在135~145℃的加熱條件下完結復原、滲碳及熔融反響，并對排出的渣、鐵進行別離［6］。DRyIron工藝是由美國MRE公司與羅杰鋼公司（RSC）聯合開發的煤基直接復原工藝，能夠用來處理收回鋼鐵廠含鋅粉塵。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等，再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。地面供暖的原理傳導、對流和輻射是熱傳遞的三種方式，傳導和對流傳熱都必須有冷熱物體直接接觸或通過中間介質（如水、空氣等）相接觸才能進行，輻射傳熱不依靠物體的接觸進行熱量傳遞，而是象陽光穿過大氣層向地面輻射一樣，發射體將其內能轉化為輻射能發射出去。當輻射能被另一物體吸收時又轉化為該物體的內能。具體到輻射供暖方式，就是以熱水在塑料管流過，將熱能傳導到地表面，地表面大部分熱量以輻射的形式送入房間，被人體或物體吸收后，馬上轉化成熱能而得到溫暖，從而進一步達到提升室溫的作用。
酸性條件下，銅離子與磁黃鐵礦表面的鐵離子發作交流，然后活化礦藏表面。磁黃鐵礦表面氧化速度快，據報導在相同條件下，磁黃鐵礦的氧化速度是黃鐵礦的2～1倍。磁黃鐵礦在必定極限內氧化生成FeSO4與Fe2(SO)3，時有單質硫發作，但泥化后其比表面積大，易嚴峻氧化，在表面生成Fe(OH)3與FeO(OH)親水層，可浮性下降。黃爾君等人經過對單礦藏及現場礦漿樣的實驗標明，硫酸銨和碳酸氫銨對被石灰按捺的黃鐵礦具有杰出的活化效果，并且可在高堿度(pH達11~12)下使黃鐵礦活化浮游。
應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣，現場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全
目前，UO軋機幾乎占領了日本的國內市場，為了更好地滿足海外用戶的需求，日本提高了煉鋼、連鑄、厚板生產、鋼管制造全部工序的制造技術，開發出新產品，并提高了生產高性能管線鋼管上游工序的制造技術。同時，上游工序也大規模地引進了新的制造設備。本文介紹大口徑鋼管制造方法、鋼管性能要求和上游工序的技術進步。1鋼管制造方法概要1.1大口徑焊接鋼管的制造方法大口徑鋼管是由厚板、熱軋板經過成形、焊接而成。介紹了ＡＵＴＯＭＡＴＩG306全位置自動管板焊接系統的特點、組成和工作原理以及管殼式換熱器的結構，通過工藝評定優選出的焊接工藝參數應用于生產實踐，取得了良好的效果，焊縫合格率達100％。管殼式換熱器是一種廣泛使用的工藝設備，在煉油、化工行業中是主要的工藝設備之一，其完好與否對化工生產的影響很大，一旦泄漏，對化工產品的質量、工廠安全、環境和設備等將造成很大的損失。換熱器中管板與換熱管之間的角接接頭焊縫質量是整臺設備制造質量的關鍵，以往都采用傳統的手工電弧焊或手工氬弧焊工藝焊接，由于勞動條件差，對焊工技術水平要求高，焊縫外觀質量不美觀，焊接速度慢，效率低，焊接量大，工人勞動強度大，合格率低，設備的制造質量和工期都無法得到保證。