新聞:內蒙古氧氣減壓器省疾控實驗室減壓閥行業
汽車工業協會常務副會長董揚指出,在新能源汽車補貼有所減少的情況下,包括碳配額等其他政策扶持力度或將繼續加大。補貼取消之后,優惠還是需要的,比如過橋費、過路費、稅收等都是可行的;貧w市場,機會留給好企業過去,新能源汽車的發展過分依賴補貼。部分企業貪圖補貼紅利,在缺乏必要核心技術的情況下,東拼西湊,一窩蜂地去做電動汽車,攪亂了市場的正規秩序,阻礙了新能源汽車行業的發展。去年的新能源汽車騙補事件已經讓行業發展警鐘長鳴。
特氣控制面板用于調整、控制流量壓縮氣體鋼瓶
匯流排的不間斷供氣,控制是按優先供氣側氣體耗盡后壓力下降,自動切換至
備 用供氣側的特征設計。選擇把手的指向(箭頭向左或向右)可設定優先供
氣側和 備用供氣側。
主要適用在實驗室、制藥、化工等。
1. 輸入壓力 3000psi;
輸出壓力:50psi、75psi 、100psi、150psi、250psi
工作溫度 -40℃~60℃
2. 減壓器泄漏率 2 x10 -8 scc/sec he
氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調節閥等部分組成。輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體,氣體工程有限公司可完成各行業實驗室氣路(氣體管路)新建、改建、擴建的交鑰匙工程。
供氣方式
采用中壓供氣,二級減壓的供氣方式,氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點,經二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據儀器需求)送至儀器,供氣壓力比較穩定。
切換面板的設定:
1. 優先供氣側和備用供氣側的設定
當左、右兩側氣瓶都為滿瓶時,控制面板可任意設定優先供氣側和備
用供氣側。此匯流排設定為左側優先供氣。
2. 氣瓶更換與操作
當優先供氣側氣體耗盡時,控制面板將自動切換至備用供氣側(右側)。根據進
氣壓力表讀數可以判定一側氣體是否已耗盡。為確保不間斷供氣,空瓶應及時更換。
在氣瓶更換后,不用把調壓把手做任何的旋轉即可保證優先供氣側(左側)提供供
氣。
材質要求
(1)對所有氣體無滲透性
(2)吸附效應少
(3)對所輸送的氣體呈化學惰性
(4)能快速使輸送的氣體達到平衡
注:化學物質腐蝕影響等級 A—沒有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴重影響
316不銹鋼是繼304不銹鋼之后,第二個得到廣泛應用的鋼種,具有較好的耐腐蝕性,耐高溫,強度等特點,所以我們一直用316無縫不銹鋼管。
系統設計
(1) 通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器,在氣瓶出口裝有單向閥,可避免更換氣瓶時有空氣和水分混入,另外在一端安裝泄壓開關球閥,將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道,保證儀器用氣的純度。
(2) 集中供氣系統采用二級減壓保證壓力的穩定,采用二級減壓的方式,一是,經過級減壓后,干路壓力比氣瓶壓力大大降低,起到了緩沖管道壓力的作用,提高了用氣的安全,降低了應用的風險,二是保證儀器供氣入口壓力的穩定,降低了因為氣體壓力波動而引起的測量誤差,保證了儀器使用的穩定性。
(3) 由于實驗室有些儀器需要使用易燃氣體,如甲烷,乙炔,氫氣,做這易燃氣體的管路時,應注意管路盡量短,減少中間接頭的連接,同時,氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內,氣瓶輸出端接回火器,可阻止火焰回流氣瓶引起的,防爆氣瓶柜頂端應有連接到室外的通風排氣口,且有泄漏報警裝置,一旦泄漏能及時報警并將氣體排到室外。
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國內模具界技術權威對昆山模具產業發展給予高度評價,認為昆山已為建成長三角模具產業重要基地奠定了堅實基礎。產業鏈的逐步形成和完善成為昆山模具“硅谷”的新特點。目前,昆山已經形成以設計制造模具為中端,向原材料供應、模具制造設備、標準件和教育培訓兩端延伸的一條較為完整的模具產業鏈,F在,昆山模具企業所需的原材料基本能在本地完成采購。落戶該市的硅湖大學和登云大學專門開設了模具專業,培養高層次模具人才。同時,模具區、張浦成人高校等也開展了相關培訓,旨在培養模具技工。
注意事項
(1) 管徑為1/8的管路很細且特軟,安裝后不直,很不美觀,建議管徑為1/8的全部換成1/4,在二級減壓器末端加一變徑就可以了。
(2) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,甲烷,氧氣的已經減壓器壓力表量程為0—25Mpa,二級減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級減壓器量程為0—4 Mpa,二級減壓器為0—0.25 Mpa.
(3) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種,一是正轉鋼瓶接頭,另一是反轉。大氣瓶用的是反轉,小氣瓶用的是正轉。
(4) 氣體管路每隔1.5m設一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應設固定件。
(5) 氣體管路應沿墻明設,以便安裝維護。
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濉溪縣委、縣將發展鋁基新材料產業作為產業轉型升級發展突破口,著力打造和培育首位產業,進一步建鏈、延鏈、補鏈,鋁基新材料產業集聚效應和牽動能力不斷增強。2016年,濉溪縣鋁產業基地入駐鋁加工企業近30家,基本形成較為完整的鋁產業鏈條,華中天力等13個鋁加工企業建成投產,年加工鋁材能力70萬噸。預計,全年涉鋁產業完成工業總產值超100億元。寶雋汽車部件等8個鋁基項目竣工試產,利豐電器等8個項目加快建設。