2.工藝優勢：為保證保溫性能強勁，所有箱體每層都是一體工藝，保證封閉！

1、分片拼裝的“三明治”板粘接式，目前國內較大的冷藏車生產企業都采用這種技術，利用這種技術生產的冷藏車隔熱性能較高。

2、分片拼裝的注入發泡式。

3、整體骨架注入發泡式。  
4、真空吸附式粘貼

3.技術優勢：好車不僅需要材料和做工，更需要突破性的核心技術！
(1)發泡均勻，密度��；

(2)導熱系數盡可能小，一般要求低于0.045W/(m?K);  
(3)對溫度變化的穩定性要好，在-40～70℃的溫度范圍內，使用性能要滿足規定要求；

(4)具有一定的力學強度，能承受汽車在惡劣道路條件的振動、沖擊而不受損或變形；
(5)吸水性和吸濕性低，抗凍性能好；
(6)無毒無味，透氣性小，隔熱材料燃燒時，不得分解出有毒有害氣體；  
(7)價格低，易成型，可采用充填、澆注、噴涂等工藝形成車廂隔熱層。 


國內每10輛冷藏車，有7臺由我們生產；
我們與全國200多個冷鏈運輸單位長期合作；
我們與全國3000多名固定客戶密切合作；

全國年銷量突破6000多輛；創9.36億元人民幣；

客戶評價：

當然，通常廂式車的貨箱也能夠改成冷藏箱，但不引薦用通常貨箱改冷藏箱。其實直接選用冷藏廂是最合算的，由于通常貨廂選用鐵或鋼材做成，隔熱作用欠好，一起容易生銹，如拉海鮮商品，海水就會腐蝕廂體。但規范的冷藏車廂具有氣密性和保溫性，通常選用三層布局，內外蒙皮選用復合資料，如玻璃鋼板，彩鋼板，鋁合金等原料；內板原料因運送貨品不一樣而采取不一樣原料，通常是不銹鋼板；中心夾層為保溫資料，首要選用聚氨酯發泡資料；四側用高強度膠將玻璃鋼板與聚氨酯泡沫資料粘合在一起，不容易生銹。

魚苗在溫度低時吃食少，耗氧低，且溫度越低，水中溶氧越多。因此，在溫度低時運輸魚苗成活率高。同時，水溫愈低，魚苗活動愈弱，在捕撈、裝運時受傷幾率小。實踐證明，水溫在15℃～20℃時運魚最好。如必須在冬季運魚苗，一定要注意保暖，水溫過低，會使魚苗凍傷。若在夏季運輸，可在塑料袋外加冰塊降溫，效果頗佳。最好避開高溫季節晴天光照強烈的中午、陰雨天氣和凌晨等易出現嚴重缺氧浮頭的時間段運輸魚苗。冷藏車空調的保護距離通常為一年，也可依據需求隨時進行保護。如今車輛上運用的冷藏車空調通常為單冷敞開式，制冷劑多為氟里昂。可經過調查檢視窗的辦法，判別制冷劑是不是走漏。辦法為：起動發動機，翻開制冷開關，將溫度開關撥到“冷”方位，并把風扇開關開至最大。如看不到有氣泡活動，闡明制冷劑走漏。還要調查空調壓縮機的作業頻率，假如比曾經快，可能是氟缺乏。還能夠到專業加氟的修理店測驗空調的高、低壓，假如高，判別是不是需求彌補氟。空調體系通常都裝有循環通風過濾設備和制冷劑的儲液干燥器，因而在養護時還有必要要記得清洗和定時互換。食品的好品質主要來源有以下4點：1）原料采集：需要快速預冷，鎖定產品的"鮮度"；2）二次加工環節：需要恒溫暫存以及速凍等溫度處理工藝，保證成品的品質和保質期；3）運輸、配送、中間儲存環節：需要在相關的食品規范溫度內完成，無縫對接，不脫溫。4)終端消費環節：做到品質檢驗，全程溫度查驗追溯，暫存也需要嚴格按照相關食品安全規范溫度存儲。裝貨時將冷凍機組關閉，迅速裝貨。在裝貨時，必須先要對車廂進行預冷或預熱。因為車輛停放在露天，通常車廂溫度就是外界環境溫度。若所運送的貨物溫度不是環境溫度，貨物裝進車廂，環境溫度會影響運送貨物的溫度，從而導致運送貨物的品質發生變化。因此裝貨前必須預冷車廂到所需要的溫度。但是，在裝貨時（卸貨一樣）必須要關閉制冷機組。許多人在裝卸貨物時都是不關閉制冷機組，其實這是一種非常錯誤的操作。使用冷藏車時，應該保持車廂內部的潔凈。由于蒸發器風扇的作用，空氣會在車廂內循環，導致地面的碎削或臟東西被蒸發器風機吸入。長時間的作用，會使大量的雜質吸入到蒸發器盤管內，從而影響制冷機組的制冷效果。因為盤管會被雜質一點點的包圍起來，導致盤管的熱交換率下降。所以冷藏車使用幾年后大家會感覺制冷效果不如開始，除本身故障原因外，就是因為盤管太臟所致。因此保證車廂里地面的潔凈是保證制冷機組正常工作的關鍵。

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